[實用新型]一種玻璃門扇安裝液動自控夾

無效

• 申請號: 200920205579.X
• 申請日: 2009-10-13
• 公開（公告）號: CN201546561U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 鄒忠
• 申請（專利權）人: 鄒忠
• 主分類號: E05F3/10
• 分類號: E05F3/10;E05F3/12;E06B3/02
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張皋翔

技術領域

本實用新型涉及的是玻璃門扇安裝五金件，尤其是一種玻璃門扇安裝液動自控夾。

背景技術

目前，玻璃門扇在門框上安裝通常使用玻璃門安裝鉸座夾，這種玻璃門安裝鉸座夾通常由可固定在門框上的座體和通過軸承安裝在座體上的轉動軸，以及安裝在轉動軸上的門夾構成，門扇通過門夾安裝在轉動軸上，通過轉動軸安裝在座體上的門扇可繞轉動軸轉動。為實現門扇的自動關閉，設計者在轉動軸上套置了門扇自動復位關閉彈簧。這種玻璃門安裝鉸座夾雖能滿足門扇的輕松開啟或自動關閉，但其使用效果并不理想。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種玻璃門扇安裝液動自控夾。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案予以解決。

這種玻璃門扇安裝液動自控夾，包括：用于玻璃門夾持的夾具和設有轉動軸的機座，轉動軸通過軸承安裝在機座內，露于機座兩端的轉動軸端與夾具配合連接。

這種玻璃門扇安裝液動自控夾的特點是：

所述機座由底座和機體組成，機體上設有一轉動軸插入安裝立軸孔和一垂直于立軸孔的活塞缸，底座上設有螺釘穿孔，底座通過螺釘與機體活塞缸開口側密封連接，立軸孔兩端孔口均由帶密封圈的端蓋封閉，上述結構使機座內形成一由立軸孔和活塞缸構成的T形密封腔；

所述轉動軸為異形軸，其軸體上至少開設有一個平底凹陷；

所述T形密封腔的活塞缸內設有可緊抵轉動軸平底凹陷面的液動抵壓機構。

本實用新型的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。

所述液動抵壓機構設置在T形密封腔活塞缸內，包括：設有活塞中心孔的活塞、中心設有閥孔的閥片、設有閥芯安裝腔的閥座、設置在閥座閥芯安裝腔內的閥芯、作用于閥座與底座間的彈簧；所述活塞外壁設有環形油槽，環形油槽內間隔設有貫穿于活塞壁的輸油孔；所述閥片與活塞內底面之間設有閥片密封圈；所述閥座安裝腔設有中心孔和側壁孔；閥片中心閥孔外圍設有閥片密封圈。

所述機體上還設有與活塞外壁環形油槽相通的調節油道，調節油道設有油壓調節器，油壓調節器通過密封圈安裝在機體上。

所述夾具由“]”夾基板和“]”夾面板構成，夾基板兩橫板內側均設有可卡于轉動軸兩端的卡口，復蓋在夾基板上的夾面板可將夾基板兩橫板上的卡口封閉，夾基板與夾面板之間通過螺栓連接為一體。

所述夾基板和夾面板與玻璃的接觸面設有彈性膠墊。

本實用新型與現有技術對比的有益效果是：

本實用新型玻璃門扇安裝液動自控夾與現有玻璃門安裝鉸座夾相比，結構更加合理，它在確保玻璃門扇開啟輕松的基礎上，利用設置在機體內液動抵壓機構與轉動軸的配合，可自動控制玻璃門在關閉過程由勻速到快速、再由快速到勻速的三段變速。玻璃門關閉過程中合理的速度轉換，不僅能較快速地將門關閉，且玻璃門關閉過程兩端的均速，則會使玻璃門自動關閉更加安全可靠。完全符合人們對玻璃門既求快速又求安全之使用要求。

本實用新型玻璃門扇安裝液動自控夾的具體結構由以下附圖和實施例詳細給出。

附圖說明

圖1是玻璃門扇安裝液動自控夾的結構示意圖；

圖2是圖1所示玻璃門扇安裝液動自控夾的分解結構示意圖；

圖3是圖1所示玻璃門扇安裝液動自控夾的機體剖面結構示意圖。

圖中：機座1、底座11、螺釘穿孔111、機體12、立軸孔121、活塞缸122、螺釘13、連接密封圈14、T形密封腔15、夾具2、夾基板21、橫板梁211、卡口212、夾面板22、螺栓孔23、彈性膠墊24、螺栓25、轉動軸3、方形端頭31、平底凹陷32、軸承33、密封圈34、端蓋35、軸部密封圈36、小密封圈37、液動抵壓機構4、活塞41、活塞中心孔411、環形油槽412、輸油孔413、內密封圈414、閥片42、閥孔421、閥片密封圈422、閥座43、閥芯安裝腔431、閥芯腔中心孔432、閥芯腔側壁孔433、閥芯44、彈簧45、調節油道46、油壓調節器47，調節器密封圈471。

具體實施方式

實施例：從圖1、圖2和圖3可以清楚地看到玻璃門扇安裝液動自控夾由機座1和夾具2組成。

所述機座1由底座11和機體12構成，機體12與底座11之間通過螺釘13裝配成一體；

所述底座11上設有供其在門框架上安裝的螺釘穿孔111。