[實用新型]多功能電源線加工機有效
| 申請號: | 200920205566.2 | 申請日: | 2009-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN201601378U | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 張景新;鄧先泉;王揚滿 | 申請(專利權)人: | 深圳市五洲龍汽車有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28;H01R43/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 電源線 加工 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電源線加工機,更具體的說,涉及一種能提供多種加工功能的多功能電源線加工機。
背景技術
在現有技術中,在生產過程中對電線進行裁線、斷線皮或者是壓緊線耳,都是由單獨加工工序來完成;裁線過程中,工人需要用剪線鉗進行剪切,效率低,并且裁線長度難以控制。而在切斷電線線皮的工序中,由于從加工切斷電線線皮到使用該電線,往往會經過一段時間的存放,為保持切端電線導體的清潔,在切斷電線線皮時,盡可能保持線皮保留在電線的切端導體上,在使用時再將已經切斷的電線線皮剝下;現有的斷線皮操作方式,在切斷線皮后,難以使線皮在保留在電線上;要切斷電線線皮后再隔一段時間使用時,電線的電體上往往會不潔凈,容易造成電線接觸不良的安全隱患;并且在切斷線皮時,剪線鉗容易對電線導體造成損害。在壓緊線耳的工序中,需要單獨一個工序進行,效率低并且壓緊線耳的一致性較差。現有技術中,電源線加工存在著工藝落后、效率低下并且加工精度難以控制的技術缺陷;成為本領域技術人員急待解決的一個技術問題。
發明內容
本實用新型的技術目的是克服現有技術中,電源線加工的工藝落后、效率低下并且加工精度難以控制的技術問題,提供一種結構合理,加工效率高并且加工精度易控制、產品一致性好的多功能電源線加工機。
為現實以上技術目的,本實用新型的技術方案是:
多功能電源線加工機,包括有一機架,所述機架上設有上切刀及下切刀,所述下切刀固定于機架上,所述上切刀安裝固定于裁壓滑塊上,所述載壓滑塊連接氣缸;由氣缸拉動載壓滑塊及上切刀將電源線切斷。
所述裁壓滑塊還設有上壓頭,所述機架上設有下壓頭,所述裁壓滑塊連接氣缸,氣缸拉動上壓頭將電源線壓緊線耳。
在所述上壓頭與下壓頭之間,設有限位墊,在限位墊的限位下,氣缸拉動上壓頭將電源線線皮裁斷。
在本實用新型中,裁壓滑塊是由氣缸帶動,上下滑動的滑動塊。
本實用新型的有益技術效果是:它與現有技術中的電源線加工技術相比,具有安全、高效、省時、省力和加工質量穩定的優點,加工效率高并且加工精度易控制、產品一致性好。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細說明本實用新型的具體實施方式。
在本實用新型的具體實施方式中,多功能電源線加工機,包括有一機架100,所述機架100上設有上切刀101及下切刀102,所述下切刀102固定于機架100上,所述上切刀101安裝固定于裁壓滑塊110上,所述載壓滑塊110連接氣缸;由氣缸拉動載壓滑塊110及上切刀101將電源線切斷。所述裁壓滑塊110還設有上壓頭,所述機架100上設有下壓頭,所述裁壓滑塊100連接氣缸,氣缸拉動上壓頭將電源線壓緊線耳。在所述上壓頭與下壓頭之間,設有限位墊,在限位墊的限位下,氣缸拉動上壓頭將電源線線皮裁斷。在本實用新型中,裁壓滑塊是由氣缸帶動,上下滑動的滑動塊。
在裁線時,開關轉到裁線位置,按不同的線徑設置不同的裁切工作壓力,長度在5CM-100CM的電線都可用定位裝置定長度,或者用附加定位標志。把定好長度的電線靠在下切刀102中間,按下按鈕,即可切斷。在裁切電源線的線皮時,通道道開關轉到裁線位置,壓力不用再調,把限位墊塊放到下壓頭,并定好去皮長度,把定好去皮長度的電線靠在下切刀中間,按下按鈕,即可切斷電源線外皮。電源線外皮等到要套線耳時再去除,保證線芯整潔并且不散開,方便套線耳。
在壓緊線耳時,把開關轉到壓線耳位置,按不同的線徑、線耳設置不同的工作壓力,用定位裝置定好線耳在下壓頭的準確位置。把套好線耳的電線靠在下壓頭的中間,按下按鈕,即可壓緊線耳。壓緊線耳時須稍等片刻,讓壓力達到設置大小。
線耳受力檢測,通道開關轉到裁線位置,不同的線徑設置不同的拉力,加上測試架子,把U型塊200套到上壓頭110上,線耳的中孔穿入U型塊200中間并套插入插梢201。用架子上的夾緊螺絲301及夾緊槽300夾緊電線外皮,按下按鈕,氣缸拉動壓頭100下行,在規定拉力下線耳不掉,即為壓緊合格。吹緊線耳護套,打上熱風開關,即有熱風送出,線耳套上護套后靠近熱風口,即時吹緊護套。
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