[實用新型]鐵炭內電解電鍍廢水處理機

無效

• 申請號: 200920205552.0
• 申請日: 2009-10-12
• 公開（公告）號: CN201534789U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 許鳴鐵
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫承諾科技有限公司
• 主分類號: C02F1/461
• 分類號: C02F1/461;C02F1/72;C02F103/12
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 汪明曙

技術領域本實用新型涉及一種廢水處理機，更具體地說，涉及一種鐵炭內電解電鍍廢水處理機。

背景技術眾所周知，在電鍍工業或線路板工業廢水中含有大量的鉻、銅、鎳、鋅、氰化物等有害物質。

在現有技術中，普遍利用工業廢鐵屑在弱酸性條件下的電化學腐蝕原理所引起的化學反應和物理作用，來去除電鍍工業或線路板工業廢水中的上述有害物質。普遍采用的反洗、反吹和震攪等方法只是稍微減緩了板結成塊的速度，由于設備本身的結構問題，最終還是阻止不了板結成塊，迫使設備早早報廢，具有占地面積大，輔助設備多，運行成本高等問題。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構合理、高效節能、自動化程度高、不需反洗、反吹和震攪，永不結塊的鐵炭內電解電鍍廢水處理機。

為了實現上述目的，本實用新型提供了如下的技術方案：設計一種鐵炭內電解電鍍廢水處理機，包括進液口4、出液口12、加料口11、封頭10和封頭動密封組件18，該處理機由至少兩個相同的旋轉反應筒14在垂直方向上疊加而成，各旋轉反應筒14通過與封頭動密封組件18相連的連接管9串聯連接，旋轉反應筒14內固定裝有兩個旋轉方向相反的螺旋防滑條20，螺旋防滑條20的兩端固定在旋轉反應筒14的內壁上，大鏈輪7套在旋轉反應筒14上并與其呈固定連接，旋轉反應筒14下方兩側對稱裝有支撐筒體的扇形支承輪架5，扇形支承輪架5固定在機架6上，環繞大鏈輪7的傳動鏈條1與可調速減速器2的輸出軸相連。

所述的進液口4即廢水進口，出液口12即已經過處理可回收利用的工藝用水，所述的加料口11為鐵屑和炭粉加料口。整個設備由與可調速減速器2相連的電機帶動。

本實用新型的旋轉反應筒14是玻璃鋼反應筒。換句話說，旋轉反應筒14是加厚玻璃鋼制作的，也可以是用玻璃鋼襯內壁的，具有耐腐蝕、重量輕和能耗少的優點。

本實用新型的進液口4是最下面旋轉反應筒14的封頭動密封組件18的開口，出液口12是最上面旋轉反應筒14的封頭動密封組件18的開口。采用通常所述的“逆流原理”，對廢水處理的效果較好。

本實用新型的旋轉反應筒14的筒體上有兩個互為180°的加料口11，為加入鐵屑和炭粉提供方便。

本實用新型的扇形支承輪架5由扇形板5e和其上呈等邊三角形分布的三條等徑軸5b、軸5d、軸5f構成，軸5b和軸5d上分別套有四只相適應的滾珠軸承5a、5c。

當本實用新型的旋轉反應筒14是玻璃鋼反應筒時，旋轉反應筒14兩端具有尺寸相適應的定位加強圈13、傳動定位加強圈17和方鋼筋條定位圈15，在其中之一的傳動定位加強圈17上固定有鋼圈16，大鏈輪7緊固在鋼圈16上。

當本實用新型的旋轉反應筒14是玻璃鋼反應筒時，旋轉反應筒14的兩端與封頭10通過與旋轉反應筒14筒體用玻璃鋼粘成一體的法蘭14e連接。

當本實用新型的旋轉反應筒14是玻璃鋼反應筒時，旋轉反應筒14的封頭10與帶法蘭的短管18c連成一體。

上述設計是從防腐蝕角度考慮的，凡是與廢水直接接觸的部位均由玻璃鋼制作。

當本實用新型的加料口11的一側有排氣閥安裝口19。

與現有技術相比，本實用新型具有以下明顯的優點：1.由于采用了鏈傳動帶動所有旋轉反應筒同步低速轉動，筒內的鐵屑炭粒不停地產生相對位置移動，徹底避免了鐵炭長時間定點接觸而產生結塊的問題，并使反應設備的壽命大幅度延長；2.由于旋轉反應筒內的鐵炭與廢水的體積比值較傳統方法更大，所以本設備的處理能力比原有工藝更大了；3.由于本設備簡化了處理廢水的工藝流程，使之能耗更低，操作更簡便，并更容易實現自動控制；4.由于旋轉反應筒數量可以任意增減，可以適應各種不同廢水量的處理。應用更廣泛。

附圖說明以下是本實用新型的附圖說明：

圖1是本實用新型的外形結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是單一旋轉反應筒14的結構示意圖；

圖4是旋轉反應筒14的內部結構示意圖；

圖5是封頭動密封組件18的結構示意圖；

圖6是扇形支承輪架5的結構示意圖；

圖7是扇形支承輪架5的的安裝定位示意圖；

圖8是扇形支承輪架5的使用狀態圖；

圖9～11是鏈傳動布置方式示意圖。