[實用新型]電熱鍋

有效

• 申請號: 200920205325.8
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201528984U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 周詩兵
• 申請（專利權）人: 東莞鳳崗浸校塘有成電器制品廠
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種電熱鍋，尤指一種具有內管為鐵管、外管為鋁管、截面呈梯形電熱管的電熱鍋。

【背景技術】

近年來，隨著家電產品的日益普及，各種類型的電熱鍋廣泛地進入家庭，為生活帶來一定的方便。但已有電熱鍋也存在以下不足：1、這些產品多數是鋁制或不銹鋼制鍋體，并且與發熱體互為分離，發熱體中的電熱元件屬電熱管型，因此，在實際使用中存在傳熱慢，熱損大，壽命短等缺點；2、部分一體式電熱鍋，是將電熱管與金屬鍋體整體壓鑄成型，管狀的電熱管壓鑄成型在鍋底部，雖然熱效益可提高，然而將電熱管與金屬鍋體壓鑄成型為一體，其壓鑄模具的設計及制造就會比較復雜，模具的成本也會增加，從而增加產品制造成本。3、部分電熱鍋，鍋底與電熱管采用機械裝配連接，難免使電熱鍋結構變得復雜多樣，并且在使用過程中連接處會出現松動現象，這樣不僅使熱量傳遞受阻，電熱管很容易過熱燒穿，出現安全隱患，影響電熱鍋的正常使用。4：目前眾多廠家所生產的電熱鍋，其鍋體與電熱管采用焊接方式，要求確保電熱管與鍋底有效焊合，不得漏焊虛焊，但由于焊材與母材熔點接近，使焊接溫度難以掌控，另外，電熱管內充堿性氧化鎂粉，考慮到絕緣性能使焊接溫度受到限制，再加上鍋底壁薄，高溫時容易產生曲翹變形，使電熱鍋的焊接質量無法保證。

綜上所述，現有的電熱鍋存在諸多的缺點，實有必要設計一種電熱鍋，已解決上述問題。

【發明內容】

本實用新型的目的是針對上述現有技術現狀提供一種電熱鍋，實現熱效率高，結構簡單，容易生產制造，成本低的優點。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種電熱鍋，主要包括：平底的鍋體、鋁板、電熱管、底蓋及所配設的調溫器。所設的鋁板，焊接于鍋體底面，并于該鋁板焊接面上設有排氣槽，于鋁板另一面設有電熱管的焊接區，并于該焊接區邊緣設有復數突部及復數固定柱。所設的電熱管焊接于鋁板所設的焊接區。該電熱管是由鋁管包設形成外管，于外管內設金屬鐵管形成內管，并于鐵管內設有電熱絲，鐵管內壁與電熱絲之間填充絕緣介質。電熱管可采用擠壓成型，其截面呈梯形，其上頂面為焊接面，且寬于下底面。所配設的調溫器裝設于電熱鍋底部，其所設的感測棒接觸于鋁板于電熱管的焊接面，以感測調節電熱鍋溫度。

所述技術方案，電熱鍋的焊接工藝所焊接的鍋體與鋁板、鋁板與電熱管之間接觸部位均為相同的金屬鋁材，容易掌控焊接溫度，并于鋁板與鍋底的焊接平面上設有排氣槽，有利于焊接時焊材的均勻分布；且電熱管外管為鋁管，內管為鐵管，不但可避免焊接時所產生的高溫影響絕緣介質的絕緣性能，還可防止電熱管管壁因高溫損壞出現安全隱患。同時由金屬鋁材導熱相對一般金屬材料也較為合理。由此，通過本實用新型電熱鍋技術方案，鍋體與鋁板、鋁板與電熱管之間進行焊接時品質穩定，接觸良好，而且導熱效率高。

為使本實用新型的上述技術與結構特征能進一步的讓熟悉此技術的人員明了，配合所屬附圖，以一具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電熱鍋與鍋蓋分解圖；

圖2為本實用新型電熱鍋分解立體圖；

圖3為本實用新型電熱鍋鋁板與鍋體分解立體圖；

圖4為本實用新型電熱鍋底蓋與鍋體分解立體圖；

圖5為本實用新型電熱鍋立體圖；

圖6為圖5中A-A剖視圖；

圖7為圖6中B處局部放大圖。

【具體實施方式】

如圖1所示，一種電熱鍋7，該鍋體1內底面10鑄造成平面，就該實施例，于表面可噴涂一層無毒保護膜，以起到該電熱鍋7在使用時防銹及不粘鍋的作用；所配設的鍋蓋6，使該電熱鍋不但可進行煎炸烹飪，還可進行蒸煮烹飪。