[實用新型]電絮凝裝置

無效

• 申請號: 200920204731.2
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN201495116U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 漆楓林;胡永春;謝林鋒
• 申請（專利權）人: 深圳蓋雅環境科技有限公司
• 主分類號: C02F1/463
• 分類號: C02F1/463
• 代理公司: 深圳冠華專利事務所(普通合伙) 44267
• 代理人: 李姝

技術領域

本實用新型涉及一種電絮凝裝置，尤其是涉及一種用于污水處理過程中的電絮凝裝置。

背景技術

近年來，國內外出現較多采用電化學原理處理工業廢水的技術，電絮凝技術就是其中的一種。電絮凝技術應用范圍較廣，例如可用于化工、電鍍、垃圾滲濾液、機械、冶金、餐飲及洗車等領域。

電絮凝技術處理污水的過程通常包括以下階段：首先在電場的作用下，可溶性電極溶解產生金屬陽離子(鋁離子或鐵離子)，水電離產生氫氧根離子，其中金屬陽離子與氫氧根離子會相結合形成“微絮凝劑”(其成分為鐵或鋁的氫氧化物)；在微絮凝劑的作用下，水中懸浮的污染物顆粒會失去穩定性；脫穩后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結合成肉眼可見的大絮體，從而可用沉淀或氣浮的方法去除液體中的污染物。

電絮凝過程是利用電解反應產生的離子去除污染物，其間無需另外使用氧化劑或還原劑，因此對環境產生的污染較小，是一種環境友好的水處理技術；并且電絮凝裝置還具有設備簡單、占地面積少、易于維護以及容易實現自動化控制等優點。

然而，現有的電絮凝裝置在使用過程中，污染物的去除效果仍然有待改進，因此容易造成電絮凝裝置的使用受到限制。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種可改善去污效果的電絮凝裝置。

一種電絮凝裝置，其包括殼體與電極模塊。殼體具有進水口、出水口和容納腔，電極模塊設置于容納腔內。其中進水口靠近電極模塊的下端，出水口靠近電極模塊的上端。

上述電絮凝裝置的水流方式可采用下進上出的方式，這使得電解過程中產生的氣體可被充分利用，從而有利于污水在后續工藝中進行氣浮分離，增強固液分離效果，特別是可加強對含油類廢水的去除效果，因此上述電絮凝裝置具有改善去污效果的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的電絮凝裝置的立體分解示意圖。

圖2是圖1所示電絮凝裝置組裝后的剖面圖。

圖3是圖1所示電絮凝裝置組裝后的另一方向剖開的局部放大剖面圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型的電絮凝裝置作進一步的詳細說明。

請參見圖1至圖3，所示為本實用新型較佳實例的電絮凝裝置10，其包括殼體12與電極模塊14，殼體12具有進水口121、出水口122和容納腔123，電極模塊14設置于容納腔123內。其中，進水口121靠近電極模塊14的下端，出水口122靠近電極模塊14的上端。

具體在本實施例中，殼體12包括側板(圖未標)，底板125及頂板126，此側板連接于底板125與頂板126之間從而圍成容納腔123，且進水口121設置于此側板，出水口122設置于頂板126；而電極模塊14則包括極板組142與導電板144，導電板144固定于此側板，極板組142電連接于導電板144。詳細來說，此側板由第一側板1242、第二側板1244、第三側板1246與第四側板1248構成，其中，第一側板1242與第三側板1246相對，第二側板1244與第四側板1248相對，進水口121設置于第一側板1242上。更詳細地，極板組142由多塊極板1422構成，且第二側板1244與第四側板1248的內側壁上分別形成有安裝槽1240，極板組142的極板1422可分別配合于安裝槽1240。特別地，第二側板1244與第四側板1248的內側壁上的安裝槽1240相互間隔，從而使得極板組142內所形成的流道構成“S”型。此外，在本實施例中，導電板144上還具有電極連接元件1442，極板組142是通過電極連接元件1442采用螺栓1444與導電板144分別固定在第二側板1244與第四側板1248一側，從而形成電連接的。

上述電絮凝裝置10采用立式結構，且進水口121靠近電極模塊14的下端，出水口122靠近電極模塊14的上端，這使得電絮凝裝置10的水流方式可為下進上出的方式，而讓電解過程中產生的氣體可被充分利用，從而有利于污水在后續工藝中進行氣浮分離，增強固液分離效果，特別是可加強對含油類廢水的去除效果，因此上述電絮凝裝置10易于進一步改善污水的去污效果。特別地，極板組142內的流道成“S”型，還有利于提高污水流過極板1422表面的流速，從而可減緩極板1422的鈍化現象，提高電絮凝裝置10使用的穩定性。