[實用新型]一種LED燈封裝夾具壓合結構

無效

• 申請號: 200920204548.2
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN201478343U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 周曉瓊
• 申請（專利權）人: 周曉瓊
• 主分類號: H01L33/00
• 分類號: H01L33/00
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 滿群

技術領域

本實用新型涉及LED燈技術領域，尤其涉及一種LED燈封裝夾具壓合結構。

背景技術

現有市場上LED燈注膠所采用的夾具，其壓合過程中，由于上壓板和下壓板的面板直接與支架條上LED支架及模條上模粒接觸，由于無緩解力使得LED支架和模條模粒受力不均勻、錯位，如果下壓板上的模孔挖空大，LED支架受力與模粒受力容易錯位，高溫烘烤后模粒易脫落、破裂，也容易造成產品溢膠。如果模孔挖空小，夾具表面直接壓于模條的模粒邊沿上，使模條的鋼片與夾具表面懸空不接觸，模粒局部受力，上、下壓板扣緊后由于模粒為塑膠類材質，受壓力及高溫烘烤，模粒很容易脫落、破裂，也容易造成產品溢膠。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種使LED支架與模條中的模粒受力緩和、均勻的LED燈封裝夾具壓合結構。本實用新型的另一目的是提供一種不易溢膠的LED燈封裝夾具壓合結構。

本實用新型的目的可以通過以下措施來達到：

這種LED燈封裝夾具壓合結構，包括：由上壓板和下壓板組成的夾具，所述上壓板和下壓板通過鉸鏈連接并可扣合夾緊，上壓板和下壓板之間由下至上依次放置模條和支架條，模條在其鋼片上以網格形式布置有半球狀塑膠模粒，所述模粒嵌套在下壓板的模孔內，支架條上以網格形式布置有LED支架，其位置與所述模粒對應，所述LED支架由支架熱沉、支架塑膠部分和支架引腳構成，其特殊之處在于，所述上壓板和下壓板均由耐高溫硬質材質制成；上壓板上對應所述支架條上LED支架位置設有容置槽，該容置槽內設置有使LED支架和模條上模粒受力緩和的緩沖構件；所述下壓板內面于模孔的外邊緣圍繞該模孔設有一凹槽。

本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到：

所述容置槽為通透的設置在上壓板上的階梯孔，所述緩沖構件為嵌套在該孔內的彈簧組件，該彈簧組件由彈簧、分別設置在所述彈簧兩端的螺絲帽和觸件組成；上壓板與下壓板扣合壓緊后，所述觸件和與該觸件位置對應的LED支架上的支架熱沉底部緊密觸接。

所述觸件與所述支架熱沉接觸的端面為圓形、橢圓形、方形、菱形、三角形、梯形或不規則形狀中的一種。

所述容置槽為通透的設置在上壓板上的階梯孔，該階梯孔位于上壓板內面的孔徑大，位于上壓板底面的孔徑小，所述緩沖構件為嵌套在該階梯孔大孔徑孔內的耐高溫彈性物質；上壓板與下壓板扣合壓緊后，所述彈性物質一端和與之位置對應的支架熱沉緊密觸接。

所述下壓板上的模孔為橢圓形或類似橢圓形，其短半徑略大于模粒半徑，其長半徑設置為模孔可裸露模粒兩邊的注膠孔以便于注膠。

所述凹槽為方形或圓形或類似于方形或類似于圓形。

所述下壓板內面位于凹槽邊沿處對角設有兩個用于固定模條的防呆定位針，該防呆定位針一大一小。

所述上壓板和下壓板上設有螺紋孔，上壓板和下壓板通過緊固螺絲與所述螺紋孔配合連接，螺帽部分外露，便于烘烤時熱流均勻。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：通過在上壓板上設置緩沖構件，使得在夾具夾緊時LED支架和模條上模粒受力緩和、均勻，并在下壓板模孔的外邊緣設置方形槽，使LED支架受力和模條模粒受力相對不易錯位，達到夾緊的目的，而且高溫烘烤后模粒不易脫落、破裂，也不會造成產品溢膠。

附圖說明

圖1是本實用新型夾具結構示意圖。

圖2是本實用新型夾具下壓板主視圖。

圖3是本實用新型夾具下壓板側視圖。

圖4是圖2中A-A方向剖視圖。

圖5是本實用新型夾具上壓板主視圖。

圖6是本實用新型第一種實施例上壓板側視圖。

圖7是本實用新型第一種實施例緩沖構件剖視圖。

圖8是本實用新型第一種實施例組裝剖視圖。

圖9本實用新型第一種實施例組裝后上壓板底面圖。

圖10是本實用新型第二種實施例上壓板側視圖。

圖11本實用新型第二種實施例組裝后上壓板底面圖。

圖12是本實用新型第二種實施例緩沖構件剖視圖。

圖13是本實用新型第二種實施例組裝剖視圖。

圖14是本實用新型組裝后下壓板底面圖。

具體實施方式

本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述：

本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述：