[實用新型]一種新型螺栓拉伸機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920203659.1
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN201524901U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 譚曉東;白杰;孫儷;吳繼春;吳玉忠;舒克亮
• 申請（專利權）人: 大連交通大學;奇萊捷爾液壓新技術發(fā)展(大連)有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 大連八方知識產(chǎn)權代理有限公司 21226
• 代理人: 任洪成

技術領域

本實用新型涉及大型壓力容器的封裝和開啟設備，特別涉及一種用于核反應堆用壓力容器的緊固和拆卸的螺栓拉伸裝置。

背景技術

在核原料壓力容器上有很多根主螺栓，容器內(nèi)的核燃料泄露會嚴重危害社會，因此容器必須具有良好的密封性，主螺栓的欲緊是非常重要的。拆裝主螺栓時必須快速旋緊、快速松開，且拆裝螺栓的工作空間小，操作不便，對拆裝技術要求極高。現(xiàn)有的液壓拉伸器只能對單一螺栓進行拉伸，無法對多個螺栓進行同步拉伸，工作效率很低，且使用這種拉伸器緊固和拆卸螺母需要人工操作，浪費大量的人力物力，并且人工操作無法精確的判斷緊固螺母時預緊力的大小，工作精度低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種新型螺栓拉伸機，使其能夠同時緊固和拆卸多個螺母，且不需人工操作緊固和拆卸工序，又可以精確的設置預緊力的大小。

本實用新型的技術方案是：一種新型螺栓拉伸機由多個結(jié)構相同的拉伸器構成，拉伸器包括底座3、主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4、第一電機5、高壓油缸6、活塞7、第二電機8、控制系統(tǒng)9、支持螺母旋轉(zhuǎn)裝置10、旋轉(zhuǎn)齒輪11和支撐組件13。主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4固定在底座3側(cè)面的開孔中，第一電機5與主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4相連接，高壓油缸6固定在底座3上，支撐組件13與活塞7的頂端相連接，活塞7位于高壓油缸6內(nèi)部，支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10通過支撐桿固定在支撐組件13上，支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10的輸出齒輪與旋轉(zhuǎn)齒輪11嚙合，支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10與第二電機8相連接，控制系統(tǒng)9通過支撐框架固定在底座3上，多個拉伸器安裝在整體框架體上，構成一體式螺栓拉伸機。

控制系統(tǒng)9內(nèi)設置超行程報警器。

主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4是四級齒輪傳動裝置；支持螺母旋轉(zhuǎn)裝置10是三級齒輪傳動裝置。

本實用新型的有益效果是：一套設備具有多個拉伸器，可對一組螺栓同時進行緊固和拆卸；裝置設有主螺母旋轉(zhuǎn)裝置和支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置，由控制系統(tǒng)控制各部分動作實施，實現(xiàn)完全自動化，節(jié)省大量的人力物力；可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；通過控制系統(tǒng)精確控制預緊力的大小，可以得到更為精確的螺栓載荷，使各螺栓受力均勻，壓力容器的密封效果更加。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構示意圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做詳細說明，但不局限于實施例。

本實用新型由多個結(jié)構相同的拉伸器構成，如圖1所示，拉伸器包括底座3、主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4、第一電機5、高壓油缸6、活塞7、第二電機8、控制系統(tǒng)9、支持螺母旋轉(zhuǎn)裝置10、旋轉(zhuǎn)齒輪11和支撐組件13。主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4是四級齒輪傳動裝置，支持螺母旋轉(zhuǎn)裝置10是三級齒輪傳動裝置。主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4固定在底座3側(cè)面的開孔中，第一電機5與主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4用螺釘連接，高壓油缸6用螺釘固定在底座3上，支撐組件13通過螺釘與活塞7的頂端相連接，活塞7位于高壓油缸6內(nèi)部，支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10通過支撐桿固定在支撐組件13上，支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10的輸出齒輪與旋轉(zhuǎn)齒輪11嚙合，第二電機8與支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10用螺釘連接，控制系統(tǒng)9通過支撐框架固定在底座3上，多個拉伸器安裝在整體框架體上，構成一體式螺栓拉伸機，控制系統(tǒng)9可顯示螺栓的拉伸量，如拉伸量超過設定值，控制系統(tǒng)9內(nèi)的超行程報警器開始報警。

本實用新型的工作原理：緊固過程：

第一步，安裝螺栓拉伸機。將主螺栓1定位到壓力容器的頂蓋15上，將主螺母14旋入主螺栓1上；螺栓拉伸機的支柱將拉伸機支撐在頂蓋15上，緩慢調(diào)節(jié)支柱使拉伸器處于適當位置。

第二步，拉伸主螺栓。啟動電機8，通過支撐螺母旋轉(zhuǎn)裝置10和旋轉(zhuǎn)齒輪11將支撐螺母12完全旋入主螺栓1的頂部，使得在拉伸過程中支撐螺母12能夠承受拉伸力，此時活塞7上面的支撐組件13頂在支撐螺母12的下面；高壓油缸6固定在底座3上，底座3置于壓力容器的頂蓋上，向高壓油缸6注油，油的壓力使活塞7向上運動，通過支撐組件13將支撐螺母12頂起，從而將主螺栓1拉長。

第三步：緊固主螺母。主螺栓1被拉長使得主螺母14松動，且與墊圈2之間產(chǎn)生一定的縫隙；當達到相應的拉伸位移量以后，啟動第一電機5，通過主螺母旋轉(zhuǎn)裝置4旋轉(zhuǎn)主螺母14，主螺母14完全擰緊后，降低高壓油缸6的壓力，主螺栓1變形回彈，從而達到緊固狀態(tài)。多個拉伸器同時工作可以同時對一組螺栓進行緊固和拆卸。

拆卸過程：

第一步，安裝螺栓拉伸機。將螺栓拉伸機支撐在壓力容器的頂蓋上并調(diào)好位置。

第二步，拉伸主螺栓。同緊固過程的第二步。