[實用新型]大容量萬能式斷路器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920202671.0 | 申請日: | 2009-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN201608455U | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陽維龍;范躍豐;史習(xí)峰;洪輝 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波奇樂電氣集團有限公司 |
| 主分類號: | H02B11/173 | 分類號: | H02B11/173;H02B11/02;H01H71/10 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 王利強;王兵 |
| 地址: | 315313 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 容量 萬能 斷路器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種大容量萬能式斷路器。
背景技術(shù)
隨著我國電網(wǎng)容量不斷增大,低壓變壓器的容量也不斷提高,對大容量萬能式斷路器特別是5000~6300A斷路器的需求量越來越大,為了保證供配電的安全性、可靠性、連續(xù)性,對斷路器要求也越來越高。
現(xiàn)有的大容量萬能式斷路器(5000~6300A),全部是用兩個3200A基座拼接而成,操作機構(gòu)只能安裝在右邊的一個基座上,使轉(zhuǎn)軸所受作用力偏向右端,為了與本體配合其抽屜推進機構(gòu)、二次回路也只能偏向右邊使本體所受推進力偏向右邊,不能平行推進抽屜。其缺點是:機構(gòu)轉(zhuǎn)軸、抽屜轉(zhuǎn)軸變形大,斷路器超程、觸頭終壓力從右向左逐漸減少,接觸同步性不一致;基座拼接難度大,強度低,平行度、垂直度差,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、增加拼接零件;抽屜推進機構(gòu)受力不均,易單邊磨損,本體不能平行到位,一次、二次回路不能同時接觸而接觸面從而右到左逐漸減小,接觸面不可靠。體積大,不能裝在1米寬的配電框內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容:
為了解決現(xiàn)有大容量萬能式斷路器結(jié)構(gòu)不對稱、體積大、轉(zhuǎn)軸變形大、同步性不均勻、可靠性差的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)對稱、體積小、轉(zhuǎn)軸變形小、同步性均勻、可靠性高的大容量萬能式斷路器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種大容量萬能式斷路器,包括絕緣基座、操作機構(gòu)和抽屜,所述操作機構(gòu)位于所述絕緣基座的前面,所述抽屜位于所述絕緣基座的后面,所述操作機構(gòu)的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸固定在操作機構(gòu)上,所述機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上安裝與觸頭系統(tǒng)的動觸頭連接的懸臂,所述抽屜包括推進機構(gòu)和抽屜轉(zhuǎn)軸,所述抽屜轉(zhuǎn)軸固定在所述推進機構(gòu)上,
所述操作機構(gòu)位于所述絕緣基座前面的正中位置,所述推進機構(gòu)位于于所述抽屜的正中位置。
進一步,所述操作機構(gòu)的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸對稱地固定在操作機構(gòu)上。
再進一步,所述抽屜轉(zhuǎn)軸對稱地固定在所述推進機構(gòu)上。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:強度高、平行度、垂直度一致性好,各極超程、壓力、同步性相同;結(jié)構(gòu)簡單、裝配調(diào)整方便,體積小;節(jié)約占地面積;轉(zhuǎn)軸受力均勻,變形小,接觸可靠,性能穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是大容量萬能式斷路器示意圖。
圖2是拆除罩殼結(jié)構(gòu)圖。
圖3是整體基座的正面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是整體基座的背面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是操作機構(gòu)圖。
圖6是抽屜結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述
參照圖1~圖6,一種大容量萬能式斷路器,包括絕緣基座、操作機構(gòu)和抽屜,所述操作機構(gòu)位于所述絕緣基座的前面,所述抽屜位于所述絕緣基座的后面,所述操作機構(gòu)的機構(gòu)轉(zhuǎn)軸固定在操作機構(gòu)上,所述機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上安裝與觸頭系統(tǒng)的動觸頭連接的懸臂,所述抽屜包括推進機構(gòu)和抽屜轉(zhuǎn)軸,所述抽屜轉(zhuǎn)軸固定在所述推進機構(gòu)上,其特征在于:所述操作機構(gòu)位于所述絕緣基座前面的正中位置,所述推進機構(gòu)位于于所述抽屜的正中位置。
圖1是正面結(jié)構(gòu)圖,罩殼1、操作機構(gòu)4、二次回路2安裝于斷路器正中位置,所述基座5由高強度絕緣材料整體壓制成型,由七個隔離室構(gòu)成,隔離室內(nèi)分別裝有觸頭系統(tǒng);所述操作機構(gòu)4安裝在整體基座5的正中位置,機構(gòu)轉(zhuǎn)軸11對稱固定在操作機構(gòu)上,轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置七個懸臂12與觸頭支持連結(jié);所述抽屜14包括推進機構(gòu)15、轉(zhuǎn)軸17,所述推進機構(gòu)位于抽屜14正中位置,轉(zhuǎn)軸17對稱固定在推進機構(gòu)上;所述轉(zhuǎn)軸包括扇形齒輪16、凸輪機構(gòu)13。
本實施列的工作過程:開關(guān)本體3裝于抽屜14內(nèi),推進機構(gòu)15帶動扇形齒輪16使轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動,使凸輪機構(gòu)13轉(zhuǎn)動,通過凸輪機構(gòu)13帶動開關(guān)本體3在抽屜14內(nèi)平行移動,直到一次回路處于接通位置。
合閘過程:扳動操作手柄7使操作機構(gòu)儲能彈簧6壓縮儲能直到儲能結(jié)束,按動合閘按鈕9,儲能彈簧6釋能使機構(gòu)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動,通過懸臂12使觸頭支持運動,實現(xiàn)合閘過程。
分閘過程:按動分閘按鈕8使操作機構(gòu)4脫扣,在觸頭支持反力和復(fù)位機構(gòu)10的作用下,使轉(zhuǎn)軸11反向轉(zhuǎn)動,回到起始位置,實現(xiàn)分閘過程。
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