[實(shí)用新型]一種節(jié)能燈涂膜涂粉一體機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920201366.X
• 申請(qǐng)日: 2009-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN201594519U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶連方;徐利勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興圣迪照明電器有限公司
• 主分類號(hào): H01J9/20
• 分類號(hào): H01J9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈生產(chǎn)流程中涂膜涂粉工藝時(shí)使用的設(shè)備。

背景技術(shù)

節(jié)能燈生產(chǎn)流程中需要對(duì)節(jié)能燈燈管進(jìn)行涂膜和涂粉。節(jié)能燈燈管先在涂膜機(jī)上涂6％保護(hù)膜，涂好烘干后，裝入周轉(zhuǎn)箱中，再轉(zhuǎn)到涂粉機(jī)上，將節(jié)能燈燈管管口朝下，向上進(jìn)行噴涂熒光粉粉漿，涂好烘干后再轉(zhuǎn)入下一道工序，因此涂膜、涂粉過程需要兩臺(tái)機(jī)器同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。由于先涂膜，需要一臺(tái)涂膜機(jī)，其功率為15KW，需要配備人員3名；涂粉時(shí)，涂粉機(jī)功率為25KW，需配備人員5名。完成涂膜與涂粉過程，共需要8名員工，近40KW的功率，人員多，功耗大，而且燈管周轉(zhuǎn)期加長(zhǎng)，占用工作場(chǎng)地大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能燈涂膜涂粉一體機(jī)，可以有效解決現(xiàn)有涂膜和涂粉工藝需要涂膜機(jī)和涂粉機(jī)兩臺(tái)機(jī)器同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，還需要通過周轉(zhuǎn)箱中轉(zhuǎn)，不僅人員多、功耗大，而且占用工作場(chǎng)地大的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種節(jié)能燈涂膜涂粉一體機(jī)，其特在在于：包括機(jī)體和機(jī)體上循環(huán)的流水線，流水線方向上依次設(shè)有涂膜區(qū)、涂粉區(qū)和卸燈區(qū)，涂膜區(qū)和卸燈區(qū)相對(duì)并位于機(jī)體的同一端，涂粉區(qū)與涂膜區(qū)在同一側(cè)并位于機(jī)體的中部，涂膜區(qū)與涂粉區(qū)之間、涂粉區(qū)與卸燈區(qū)之間均設(shè)有溫控儀和加熱裝置。

進(jìn)一步的，涂膜區(qū)與涂粉區(qū)之間依次設(shè)有涂膜1#溫控儀、涂膜2#溫控儀，涂膜區(qū)與涂粉區(qū)之間的加熱裝置采用紅外線燈泡I和加熱管I，涂膜1#溫控儀控制紅外線燈泡I溫度，涂膜2#溫控儀控制加熱管I溫度。

進(jìn)一步的，涂粉區(qū)與卸燈區(qū)之間依次設(shè)有涂粉1#溫控儀、涂粉2#溫控儀和涂粉3#溫控儀，涂粉區(qū)與卸燈區(qū)之間的加熱裝置采用紅外線燈泡II和加熱管II，涂粉1#溫控儀控制紅外線燈泡II溫度，涂粉2#溫控儀控制紅外線燈泡II和加熱管II的臨界溫度，涂粉3#溫控儀控制加熱管II溫度。

進(jìn)一步的，循環(huán)流水線傳動(dòng)采用鏈輪帶動(dòng)鏈條，鏈輪設(shè)在機(jī)體的兩端，兩鏈輪之間設(shè)有鏈條。

進(jìn)一步的，機(jī)體的長(zhǎng)度為13.5米。

進(jìn)一步的，涂膜涂粉一體機(jī)的總功率采用30KW。

本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，將涂膜機(jī)和涂粉機(jī)一體化，重新按涂膜與涂粉要求，對(duì)紅外線燈泡與電熱管進(jìn)行重新排布，人員配備也作了調(diào)整，涂膜涂粉一體機(jī)總功率為30KW，功耗比原來降低了近10KW，人員減至5名，從而實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行涂膜與涂粉，減小了工作場(chǎng)地，縮短了生產(chǎn)流程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種節(jié)能燈涂膜涂粉一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種節(jié)能燈涂膜涂粉一體機(jī)，包括機(jī)體1和機(jī)體1上循環(huán)的流水線2，機(jī)體1的長(zhǎng)度為13.5米，循環(huán)流水線2傳動(dòng)采用鏈輪帶動(dòng)鏈條，鏈輪設(shè)在機(jī)體1的兩端，兩鏈輪之間設(shè)有鏈條。流水線2方向上依次設(shè)有涂膜區(qū)3、涂粉區(qū)4和卸燈區(qū)5，涂膜區(qū)3和卸燈區(qū)5相對(duì)并位于機(jī)體1的同一端，涂粉區(qū)4與涂膜區(qū)3在同一側(cè)并位于機(jī)體1的中部，涂膜區(qū)3與涂粉區(qū)4之間、涂粉區(qū)4與卸燈區(qū)5之間均設(shè)有溫控儀和加熱裝置。涂膜區(qū)3與涂粉區(qū)4之間依次設(shè)有涂膜1#溫控儀61、涂膜2#溫控儀62，涂膜區(qū)3與涂粉區(qū)4之間的加熱裝置采用紅外線燈泡I63和加熱管I64，涂膜1#溫控儀61控制紅外線燈泡I63溫度，涂膜2#溫控儀62控制加熱管I64溫度。涂粉區(qū)4與卸燈區(qū)5之間依次設(shè)有涂粉1#溫控儀71、涂粉2#溫控儀72和涂粉3#溫控儀73，涂粉區(qū)4與卸燈區(qū)5之間的加熱裝置采用紅外線燈泡II74和加熱管II75，涂粉1#溫控儀71控制紅外線燈泡II74溫度，涂粉2#溫控儀72控制紅外線燈泡II74和加熱管II75的臨界溫度，涂粉3#溫控儀73控制加熱管II75溫度。

節(jié)能燈燈管先進(jìn)入涂膜區(qū)3進(jìn)行涂膜，再通過紅外線燈泡I63和加熱管I64進(jìn)行烘干，烘干后進(jìn)入涂粉區(qū)4進(jìn)行熒光粉的噴涂，再通過紅外線燈泡II74和加熱管II75進(jìn)行定型和干燥，最后進(jìn)入卸燈區(qū)5將節(jié)能燈燈管卸下，進(jìn)入下一道工序。涂膜涂粉一體機(jī)的總功率采用30KW，功耗比原來降低了近10KW，涂膜涂粉過程實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行，人員減至5名，減小了工作場(chǎng)地，縮短了生產(chǎn)流程。