[實(shí)用新型]新快速液壓系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920201027.1
• 申請日: 2009-11-25
• 公開（公告）號: CN201547037U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翁學(xué)海
• 申請（專利權(quán)）人: 翁學(xué)海
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B15/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前壓鑄機(jī)、塑料注射成型機(jī)等設(shè)備，液壓系統(tǒng)大都采用如下方式：

1.小型機(jī)采用卸荷溢流閥配合蓄能器進(jìn)行壓力控制，節(jié)流閥進(jìn)行流量控制；或用壓力比例閥、比例節(jié)流閥進(jìn)行多級壓力及流量控制；都用單泵供油。

2.大型機(jī)采用雙泵甚至多泵供油，大泵用電磁溢流閥或卸荷溢流閥進(jìn)行壓力控制，小泵用壓力比例閥進(jìn)行多級壓力控制，用比例節(jié)流閥或帶節(jié)流的方向閥進(jìn)行流量控制。

用上述幾種壓力及流量控制的中小型冷熱室壓鑄機(jī)，塑料注射成型機(jī)，為保證工作速度，都必須配較大的油泵，工作循環(huán)中，高壓、小流量時，多余的液壓能只能溢流。這樣既浪費(fèi)了電能，又提高了液壓油的溫度，容易降低液壓元件的壽命。要解決上述問題，這就需要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造所要解決的技術(shù)問題是：針對上述問題，發(fā)明一種裝有一個快速供油裝置、能節(jié)約液壓能的新快速液壓系統(tǒng)。

本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是：新快速液壓系統(tǒng)包括執(zhí)行裝置2、壓力控制裝置9、油泵8、電動機(jī)10，其特征在于，在油泵出口或主進(jìn)油管上，加有一個快速供油裝置，所述的快速供油裝置包括滑閥式閥1、手動節(jié)流閥3、單向閥4、蓄能器6、壓力開關(guān)7；手動節(jié)流閥3與滑閥式閥1串聯(lián)安裝后再與單向閥4并聯(lián)安裝，然后再與蓄能器6和壓力開關(guān)7串聯(lián)安裝。

用本發(fā)明創(chuàng)造的液壓系統(tǒng)就不需雙泵，只需由單泵供油。

本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理是：在電氣控制系統(tǒng)控制下，當(dāng)液壓系統(tǒng)進(jìn)入高壓小流量時，則多余的液壓能進(jìn)入快速供油裝置被儲存在蓄能器中，充壓用壓力開關(guān)發(fā)信進(jìn)行控制。

當(dāng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行裝置內(nèi)的油缸或油馬達(dá)等需低壓小流量時，直接由油泵提供，當(dāng)需要高壓大流量時，閥工作，使得蓄能器提供所需的高壓流量到執(zhí)行裝置，節(jié)流閥可以控制流量大小，比例節(jié)流閥則可以自動控制流量大小。

總之，用此液壓系統(tǒng)，能保證循環(huán)中各個動作提供節(jié)約的液壓能，使液壓系統(tǒng)溢流降低到最低限度，既節(jié)約能源又能延長液壓系統(tǒng)元件壽命。油泵配合采用變頻電機(jī)，何服電機(jī)，則節(jié)能效果更佳，做到液壓系統(tǒng)接近零溢流。

附圖說明

附圖為本發(fā)明創(chuàng)造的液壓原理示意圖

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖描述本發(fā)明創(chuàng)造。

實(shí)施例：新快速液壓系統(tǒng)包括執(zhí)行裝置2、壓力控制裝置9、油泵8、電動機(jī)10，其特征在于，在油泵出口或主進(jìn)油管上，加有一個快速供油裝置，所述的快速供油裝置包括滑閥式閥1、手動節(jié)流閥3、單向閥4、蓄能器6、壓力開關(guān)7；手動節(jié)流閥3與滑閥式閥1串聯(lián)安裝后再與單向閥4并聯(lián)安裝，然后再與蓄能器6和壓力開關(guān)7串聯(lián)安裝。

上述實(shí)施例的快速液壓系統(tǒng)能使電動機(jī)的功率降低，例如原11KW可降低到7.5KW；原15KW可降低到11KW。