[實用新型]封閉型織物負壓涂膠機

無效

• 申請號: 200920200642.0
• 申請日: 2009-11-12
• 公開（公告）號: CN201538889U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 李建明;童偉中
• 申請（專利權）人: 臨安市鴻達設備制造安裝有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B23/18;D06N3/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術領域

本實用新型涉及一種對織物涂復流體的裝置，尤其是對織物在封閉與負壓環境中涂復膠液的裝置。

背景技術

電學領域的復銅板生產和林產工業的一些復合人造板生產，都需將織物在涂膠機中涂膠，傳統涂膠機的核心部件是一個基本敞口、內有預浸輥且為雙層帶夾套的膠盆，盆內盛有膠液，織物經進料導輥進入膠盆浸涂，待涂織物流經的順序是通過一對前軋膠輥進入，再經單設的轉向輥(即預浸輥)、然后經一對后軋膠輥、最后由出料導輥而出盆。為有利膠在織物內的滲透，近年發展到在膠盆的夾套中用熱介質進行熱交換，以對膠盆內的膠加熱的同時驅氣。這些浸沒在膠液內的各輥，既起傳動織物和涂膠的作用，又有通過擠軋起驅除織物內空氣的作用，促進膠液向織物纖維間的空隙內滲透。但因膠盆是敞口的，涂膠在常壓環境中進行，即使經各輥的擠軋，從織物內驅氣的效果欠佳，涂液對織物的涂復不甚均勻，影響質量。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型的目的是提供一種織物涂膠時驅氣能力強的、能進一步提高膠液向織物內滲程度，從而確保涂復質量的封閉型織物負壓涂膠機。

上述目的通過如下措施實現：本封閉型織物負壓涂膠機，包括進料導輥、出料導輥、帶夾層的膠盆和膠盆中的驅氣輥組合，以及熱介質循環系統和上膠裝置，其特征是膠盆有與其配套的活動性封閉蓋，封閉蓋的上方有氣缸，膠盆還與真空負壓系統相連。

上述目的還可通過如下措施完善：所說的驅氣輥組合由擠軋部件和預浸輥組成。所說的熱介質循環系統由熱水源、熱水泵和循環水管組成。所說的真空負壓系統由真空泵、真空負壓罐、氣液分離罐、管道和閥門組成。所說的氣液分離罐有兩只，分別通過管道和閥門與真空負壓罐、膠池和膠盆相連。

本實用新型的有益效果是涂布工序在加熱和負壓環境中進行，驅氣效果好，織物涂布均勻，質量好。

附圖說明

附圖為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型下面結合實施例，并參照附圖予以詳述：本機的主要創新點有兩點，一是將敞口膠盆11改為帶封閉蓋6的膠盆，二是將膠盆11與真空負壓系統結合，在負壓環境中對織物進行涂布。使用時用氣缸拉起封閉蓋6和驅氣輥組合9、10，將待涂布的織物由進料導輥7，經過擠軋部件9和預浸輥10到出料導輥8依次鋪裝好，再放置到膠盆11內浸在膠液中，開啟下進膠管閥門，向膠盆輸入膠液至浸沒擠軋部件9，關閉閥門，以后的輸膠將從上部自動補入，故打開上進膠管閥門。在向膠盆輸入膠液的同時，熱介質也輸入膠盆的夾層內，熱介質有熱水、蒸氣、導熱油等任選一種，不同的熱介質應有各自配套的裝置，這屬同行熟知，不細述。本機以熱水作熱介質。再開啟真空泵1，使真空負壓罐2的負壓至設定值，打開該罐2連接氣液分離罐3的管道4上的閥門5，再與封閉的膠盆11接通，使膠盆處于負壓狀態，隨驅氣輥組合9、10的運作，織物纖維中的空氣與膠蒸汽很方便地一起吸入氣液分離罐3中，分離出的膠回收到膠池1?5中循環利用。兩只氣液分離罐3自動交替運行。

本機可推廣應用到織物的印染和上油作油布行業。