[實用新型]高效熱交換器

無效

• 申請號: 200920200077.8
• 申請日: 2009-11-13
• 公開（公告）號: CN201583168U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 王光能
• 申請（專利權）人: 王光能
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/08;F28F21/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及熱交換器(芯體)，主要用于改善和處理空調環境及機房特種環境空氣質量和熱量回收的節能環保型空氣處理設備。

背景技術

空氣處理設備主要用在改善空調環境和機房特種環境的空氣品質和熱回收利用，它主要結構包括電機、離心風機、外箱殼體、內部風道結構體、過濾器、熱交換器、控制器等。熱交換器就是在空氣置換過程中利用熱傳導物理性能，通過吸收排風的熱量，再將熱量傳遞到新風上，送回到空調環境，降低空調機組使用能耗。目前使用的熱交換器普遍存在以下三個方面的問題：(1)采用紙膜或鋁箔來作為熱交換器的膜體材料，熱傳導的結構是平面傳導，熱傳遞面積偏小，熱傳遞的效率相對比較低；(2)紙膜具有吸濕性，鋁箔具有導電性能，這樣熱交換器自身容易導電，使用過程中存在導電漏電等不良安全隱患；(3)紙膜材料和鋁箔材料具有吸附性和易氧化的特點，容易滋生致病細菌和微生物。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種改性復合型導熱塑料來作為生產熱交換器的膜體材料，實現了從單平面對流的熱傳遞方式向立體三面對流熱傳遞的方式轉變，極大的增加了熱傳遞的面積，提高了熱交換器的工作效率，并且抗氧化和防滲漏性能好的高效熱交換器。

本實用新型高效熱交換器的技術方案是：其特征在于包括上芯片和下芯片，上、下芯片重疊組合，上芯片和下芯片由膜體材料經過熱壓加工成型，在上、下芯片中各自制有導流進風口、導流進風區、核心效率區、導流出風區和導流出風口，所述的導流進風口和導流出風口為圓弧面進出口，所述的導流進風區和導流出風區制有誘導風柵，所述的核心效率區制有凸面隆脊、凹面谷溝和微凸點，導流進風區與導流出風區的流動方向成交叉，導流進風區、核心效率區和導流出風區呈“之”字形風道，在核心效率區兩側安裝擋板。

本實用新型公開了一種高效熱交換器，由膜體材料經過熱壓制成上芯片和下芯片，上、下芯片各自制有導流進風口、導流進風區、核心效率區、導流出風區和導流出風口，其導流進風口和導流出風口為圓弧面的進出口，使風口面積擴大了三分之一，圓弧的翹面為阻風面風口，圓弧的陷面為迎風面風口，進出風效果好；導流進風區和導流出風區制有誘導風柵，對風向起引導作用，順著誘導風柵流動；在核心效率區制有凸面隆脊和凹面谷溝，形成凹凸形排列結構，實現了立體三面對流熱傳遞的方式，極大的增加了熱傳遞的面積，提高了熱交換器的工作效率；在效率核心區中制有微凸點，使上芯片與下芯片之間形成空隙，起支撐作用；導流進風區與導流出風區的流向呈交叉，導流進風區、核心效率區和導流出風區呈“之”字形的風道，增長了氣流的通過路徑，延長了熱傳遞的時間，均衡了氣流的壓力和摩擦阻力，進一步提高熱傳遞效率；在核心效率區的兩側安裝擋板，使熱交換器結構緊湊。

本實用新型高效熱交換器，所述的誘導風柵的高S為2mm，寬度D為1mm，平行間隔距離G為18mm。所述的核心效率區的凸面隆脊的高度X為2.2mm。所述的核心效率區的坡度長L為8.5mm，水平長度M為185mm。所述的微凸點的高度為0.15mm，兩微凸點之間間距F為15mm。各種構造尺寸要求嚴格，保證產品成型質量。所述的上芯片和下芯片對齊疊加成一個芯體單元，一只熱交換器至少由45個芯體單元，90片上、下芯片疊加一起所組成，在實際產品中，每只熱交換器由更多的芯體單元所組成。所述的擋板為聚氯乙烯材料所組成，擋板厚度為2mm。但擋板也可以采用聚乙烯等其它材料制造。

附圖說明

圖1是本實用新型高效熱交換器的上芯片示意圖；

圖2是圖1的N向示意圖；

圖3是圖1的P向示意圖；

圖4是本實用新型高效熱交換器的整體結構示意圖；

圖5是核心效率區過渡面示意圖；

圖6是圖1的E-E截面示意圖；

圖7是本實用新型高效熱交換器的下芯片示意圖；

圖8是膜體材料示意圖；

圖9是圖2的B局部放大示意圖；

圖10是圖6的C局部放大示意圖；

圖11是圖1的A局部放大示意圖。

具體實施方式