[實用新型]雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920200026.5
• 申請日: 2009-11-16
• 公開（公告）號: CN201618511U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高翔;駱仲泱;岑可法;倪明江;張涌新;吳衛(wèi)紅;施正倫;周勁松;方夢祥;余春江;王樹榮;程樂鳴;王勤輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C01C1/24
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置。

背景技術(shù)

我國是缺硫大國，每年需進(jìn)口大量硫磺，近年硫磺價格增長迅速，目前已接近每噸8000元。另一方面，我國劣質(zhì)煤(石煤)資源相當(dāng)豐富，但由于劣質(zhì)煤自身含硫量高，造成燃燒后煙氣中SO₂濃度較高，利用一般的鈣法濕式煙氣脫硫技術(shù)難以達(dá)到環(huán)保要求，而且鈣法濕式煙氣脫硫技術(shù)的副產(chǎn)物利用價值低。

自上世紀(jì)70年代開始，一些國家開始研究電廠氨法煙氣脫硫工藝并獲得成功。與鈣法濕式煙氣脫硫技術(shù)相比，氨法濕法脫硫技術(shù)在處理高含硫煤方面有其明顯優(yōu)勢，而且還能夠副產(chǎn)經(jīng)濟(jì)值價較高的副產(chǎn)物。

早期氨法濕法脫硫工藝的副產(chǎn)物一般是硫酸銨((NH₄)₂SO₄)，需要通過后續(xù)的結(jié)晶、干燥等一系列工藝，最終以硫酸銨晶體的形式作為化肥銷售。但是這種副產(chǎn)物的銷售受當(dāng)?shù)赝寥罈l件、農(nóng)作物品種等因素的影響，難以推廣。

因此針對上述濕法脫硫技術(shù)的不足之處，發(fā)明了采用氨-亞硫酸氫銨WFGD工藝將高硫燃煤煙氣中的二氧化硫回收，在脫硫的同時副產(chǎn)高附加值的化工原料——亞硫酸氫銨(NH₄HSO₃)，不但使高硫低熱值煤得到完全資源化利用，而且省去了早期氨法濕法脫硫工藝中的結(jié)晶和干燥系統(tǒng)。因此這套工藝對我國高硫煤綜合開發(fā)利用具有普遍意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有氨法脫硫技術(shù)的不足，提供雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置。

雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置包括動力波循環(huán)泵、動力波洗滌塔、動力波底泵、旋流器、壓濾機(jī)泵、板框壓濾機(jī)、濾液泵、氨水槽、氨水泵、一級吸收塔、冷凝器、一級循環(huán)泵、亞硫酸氫銨儲槽、成品過濾器、二級吸收塔、冷凝器、二級循環(huán)泵，動力波洗滌塔與一級吸收塔、二級吸收塔依次相連，一級吸收塔底部經(jīng)一級循環(huán)泵一端和第一冷凝器與一級吸收塔中部相連，一級循環(huán)泵另一端與亞硫酸氫銨儲槽、成品過濾器依次相連，一級吸收塔下部與氨水泵、氨水槽依次相連，動力波洗滌塔底部與動力波底泵、旋流器、壓濾機(jī)泵、板框壓濾機(jī)、濾液泵入口依次相連，濾液泵出口與動力波洗滌塔上部相連，動力波洗滌塔下部經(jīng)動力波循環(huán)泵與動力波洗滌塔上部相連，二級吸收塔底部經(jīng)二級循環(huán)泵和第二冷凝器與二級吸收塔中部相連。

一級吸收塔為空塔結(jié)構(gòu)，其底部直徑較大，塔身和塔底之間由圓形異徑連接，液氨的注入口設(shè)置在異徑上，煙氣入口設(shè)置在塔身底部，塔身內(nèi)自下而上共設(shè)有5層噴淋層，其中1～3層為塔底反應(yīng)液循環(huán)噴淋層，4層、5層為清水噴淋層，在4層、5層噴淋層之間設(shè)置有除霧器，且在每層噴淋層的對應(yīng)位置都設(shè)有手孔。

二級吸收塔也為空塔結(jié)構(gòu)，其底部直徑較大，塔身和塔底之間由圓形異徑連接，液氨的注入口設(shè)置在異徑上，煙氣入口設(shè)置在塔身底部，塔身內(nèi)自下而上共設(shè)有5層噴淋層，其中1～3層為塔底反應(yīng)液循環(huán)噴淋層，4層、5層為清水噴淋層，在4層、5層噴淋層之間設(shè)置有除霧器，且在每層噴淋層的對應(yīng)位置都設(shè)有手孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果：

1)系統(tǒng)中設(shè)置有動力波洗滌裝置，可以去除煙氣中的灰分，提高副產(chǎn)物亞硫酸氫銨的純度；

2)雙塔工藝設(shè)計，一級吸收塔保證副產(chǎn)物亞硫酸氫銨的純度，二級吸收塔保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。這種設(shè)計不僅能夠獲得較高的脫硫效率，而且能夠生產(chǎn)高純度的亞硫酸氫銨的副產(chǎn)物；

3)本工藝以亞硫酸氫銨作為最終的副產(chǎn)物，不僅省略了以往工藝中結(jié)晶和干燥的過程，而且提高了副產(chǎn)物的附加值；

4)一級吸收塔和二級吸收塔均設(shè)置有防止氨逃逸的清水噴淋層，節(jié)約了工藝原料；

5)本實用新型工藝中所有的反應(yīng)液和工藝水均循環(huán)利用，無二次污染。

附圖說明

附圖雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置及方法結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：動力波循環(huán)泵1、動力波洗滌塔2、動力波底泵3、旋流器4、壓濾機(jī)泵5、板框壓濾機(jī)6、濾液泵7、氨水槽8、氨水泵9、一級吸收塔10、第一冷凝器11、一級循環(huán)泵12、亞硫酸氫銨儲槽13、成品過濾器14、二級吸收塔15、第二冷凝器16、二級循環(huán)泵17。

具體實施方式

如附圖所示，雙塔型回收硫資源氨法脫硫裝置包括動力波循環(huán)泵1、動力波洗滌塔2、動力波底泵3、旋流器4、壓濾機(jī)泵5、板框壓濾機(jī)6、濾液泵7、氨