[實用新型]高硬度可成型反光產品

無效

• 申請號: 200920199838.2
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN201514493U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 消濱;沈豐平
• 申請（專利權）人: 杭州星華反光材料有限公司
• 主分類號: G02B5/128
• 分類號: G02B5/128;B32B5/16;B32B17/10;B32B15/20
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種硬度高、成型性好的高硬度可成型反光產品，屬反光片材制造領域。

背景技術

本申請人所有專利申明請號2009100958433、名稱“反光布專用植珠膜及由植珠膜構成的光固化反光植珠布”，在PET膜的面上涂上一層厚度為10μm～20μm的光固化粘合劑，然后將玻璃微珠密布在其面上，采用真空鍍鋁的方法在裸露玻璃微珠的面上鍍上一層真空鍍鋁層，然后采用紫外線燈管照射5～60秒即可。該申請主要用于反光布的制作，無法成型，也無法制作成反光片材，并且反光面的硬度低，在1H左右。

目前，國內外市場上銷售的自行車頭盔上的反光殼，基本上出自臺灣商家之手。其不足之處：一是由于結構及制作方法不夠成熟，沒有解決反光殼反光面硬度的問題，所制作的反光殼面上的反光層的硬度不僅低---在1H左右，用手指甲輕輕一摳，即可摳下，而且存在膠面開裂、膠面與PET膜分離等現象，直接影響到自行車頭盔的反光效果、直接影響到其使用的安全性，這已成為人們至今無法解決的難題之一。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種一是既具有成型的性能，又具有硬度高、剝離強度高、反光面不裂；二是既具有反光片材的功能，又在片材成型前具有可變形的高硬度可成型反光產品。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、采用本申請人背景技術中的植珠膜或現有技術中的植珠膜作為高硬度可成型反光產品的反光層，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于：由于紫外線光固化粘合劑系無溶劑固化體系，具有固化快、固化后形成粘接層韌性好，粘接強度高、耐沖擊性能優，無毒無味、耐黃變、透明度好等特點，其粘度中等，特別適合于玻璃與PET膜之間的粘接。根據需要，一般膠層厚度為0.01～0.02mm，涂膠后合攏粘接面，稍用力擠壓即可使膠層分布均勻并排出汽泡，并且在紫外線照射之前，具有良好的可塑性。2、在第二PET膜的面上涂有紫外線光固化膠層，然后將植珠膜的真空鍍鋁面復合在紫外線光固化膠層上，剝離第一PET膜，然后根據所需形狀成型的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于：由于上述的植珠膜具有良好的剝離性，當其與涂有紫外線光固化膠層的PET膜復合后，使植珠膜中的玻璃微珠上下兩面完全在PET膜的保護之下，當成型改變其形狀時，處于紫外線光固化膠層中的玻璃微珠能夠隨著形狀的變化而自動進行其位置的二次調整，直至成型后自動與紫外線光固化膠層相容定位，由于位于玻璃微珠及紫外線光固化膠層上下的PET膜始終處于支撐和維護玻璃微珠與紫外線光固化膠之間的良好相容、定位，因此為避免成型后的反光面開裂起到了決定性的作用。3、采用紫外線固化，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于：由于紫外線光固化粘合劑只有在紫外線照射下，才產生固化，因此它不僅可以提供足夠的時間來使反光片材根據用戶需要成型，而且能使紫外線光固化膠層快速固化，形成高交聯密度，高硬度膠層，而且不開裂、具有優異的附著力。

技術方案：高硬度可成型反光產品，它包括成型產品，所述成型產品中反光殼的層狀結構依次是PET膜、紫外線光固化膠層、植珠膜。

本實用新型與背景技術相比，一是不僅開創了可成型產品的新領域，而且所制作的成型產品在成型前不僅具有良好的可塑性，而且其成型后的反光殼反光面不開裂、硬度高，可達3.5H及3.5H以上；二是采用本申請制作自行車反光頭盔、摩托車頭盔、安全頭盔，不僅反光效果好，而且反光面硬度高，其使用的安全性得到了根本性的保障。

附圖說明

圖1是高硬度可成型反光產品的結構示意圖。

圖2是植珠膜的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1和2。高硬度可成型反光產品，它包括成型產品，所述成型產品中反光殼的層狀結構以次是PET膜1、紫外線光固化膠層2、植珠膜3。所述植珠膜3中的PET膜4的面上涂有紫外線光固化膠層5，玻璃微珠6密布在紫外線光固化膠層5，玻璃微珠6面上鍍有真空鍍鋁層7。植珠模3的制作方法有多種多樣均系現有技術，在此不作敘述。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的級合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。