[實用新型]一種凹版印刷機

無效

• 申請號: 200920199438.1
• 申請日: 2009-10-22
• 公開（公告）號: CN201516715U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 林偉
• 申請（專利權）人: 瑞安市國偉印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F9/02
• 分類號: B41F9/02;B41F13/02;B41F23/04;B41F13/56;B41F13/14
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 陳向東;薛輝

【技術領域】

本實用新型涉及一種印刷設備，特別涉及一種凹版印刷機的改進發明。

【背景技術】

機組式凹版印刷機，一般設有多組色組，色組的兩端是收卷組和放卷組，收卷組上設有收卷裝置，放卷組上設有放卷裝置，色組上設有壓印裝置和烘箱加熱裝置，上述各組的墻板固定安裝在底座上，墻板之間連接有橫梁。現有機組式凹版印刷機存在有以下缺點：1.由于機組式凹版印刷機外形龐大，為操作方便(主要是在印刷上部進行穿料動作時)，通常在印刷機外側墻板上設置安全操作走廊，安全操作走廊一般包括支撐梁、欄桿和腳踏板，支撐梁懸固在印刷機墻板外，腳踏板鋪設在支撐梁上，欄桿設在腳踏板的外沿，支撐梁、欄桿和腳踏板的鉚焊接件均裸露在外，影響機器外觀質量；2.機組式凹版印刷機的套印精度是保證印刷質量的關鍵，而在影響套印精度的諸多因數中，影響最大的一點就是導輥之間的平行度，傳統的設計中，凹版印刷機各色組的墻板一般由下部的主墻板和上部的小墻板分別安裝固定在橫梁上組裝而成，下部的主墻板主要安裝壓印裝置、烘箱加熱裝置等，上部的小墻板主要安裝料膜出烘箱后的冷卻部，這三部分都有導輥需要安裝，在連接這三部分時，會產生裝配累積誤差，安裝精度不高，導輥安裝不平行，從而影響套印精度，同時，組裝的墻板加工不方便、裝配繁瑣、結構不緊湊、運行穩定性較差；3.現有的機組式凹版印刷機，大多采用固定式單工位收放料，如果要更換料膜，必須停機操作，一則影響工作效率，二則由于停機會造成張力變動，再次開機，機器必須重新進行套準，印刷機內未完成印刷的料膜，其套印精度不可避免會受到影響，從而造成廢品，以10色印刷機計，一次換卷大約會產生60米左右的廢料；4.現有的機組式凹版印刷機，大多采用電加熱的烘箱加熱裝置來烘干料膜，烘箱加熱裝置的結構是，外部進風管在離心風機吸力作用下，將新鮮空氣吸入加熱箱，加熱箱內設有電加熱管，電加熱管通電工作，產生熱風，然后離心風機將熱風從風機吹風口吹出，經由熱風管，最后輸入烘箱，對料膜進行烘干，由于結構限制，熱風管長度較長，熱量損失不可避免，為彌補該熱量損失，一般采用增大加熱功率來解決，以目前10色1000型印刷機為例，其加熱功率為120KW；還有，整個加熱裝置包括外部加熱箱、安裝加熱箱和離心風機的平臺、支架等，結構復雜、占用空間大，機器運行時，安裝在支架上的風機會產生震動，噪音大；5.在凹版印刷套色時，每次裝版后都需要進行對版，而對版時浪費最大的就是料膜，怎樣有效降低料膜的損耗一直是印刷設備生產廠家急待解決的問題。

【發明內容】

鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種外觀質量好，結構緊湊，安裝精度高，能夠實現不停機換卷，具有節能、高效、低損耗特點的凹版印刷機。

為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

一種凹版印刷機凹版印刷機，包括收卷組、放卷組和中間色組，各組之間通過固定在其墻板上的橫梁和底座連接在一起，墻板外側設有操作走廊，收卷組和放卷組上分別設有收卷裝置和放卷裝置，色組設有多組，各色組上分別設有壓印裝置和烘箱加熱裝置，各色組的壓印裝置通過傳動軸同步連接，其特征在于：所述操作走廊上設有包裹整個操作走廊外側邊和底部的飾板。所述色組的墻板為一體式墻板。所述收卷裝置或放卷裝置包括回轉架和自動裁切裝置，回轉架上設有兩個料卷軸工位，回轉架可轉動設在收卷組或放卷組的墻板上。所述自動裁切裝置包括裁切臂，壓輥、壓輥氣缸、切刀和切刀氣缸，裁切臂可轉動設在所述回轉架的上方，壓輥與壓輥氣缸連接，切刀與切刀氣缸連接，壓輥氣缸、切刀氣缸設在裁切臂上。所述烘箱加熱裝置包括烘箱箱體、加熱管和固定安裝在所述色組墻板上的風機，烘箱箱體由固定箱體和活動箱體兩部分組成，所述活動箱體內設置有帶進風口和一排吹風嘴的封閉腔體，封閉腔體外側的所述活動箱體側壁上設有排風口，進風口與所述風機連通，所述加熱管設置在所述活動箱體封閉腔體內，與所述吹風嘴一一對應設置。所述色組上還設有預套準補償裝置，預套準補償裝置包括補償導輥，補償導輥的兩軸端設在導輥座上，導輥座上連接滾珠絲桿，滾珠絲桿連接同步電機。