[實用新型]全自動并絲機的主軸回轉機構

無效

• 申請號: 200920198651.0
• 申請日: 2009-11-02
• 公開（公告）號: CN201545971U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 包昌富
• 申請（專利權）人: 杭州三普機械有限公司
• 主分類號: D01H9/00
• 分類號: D01H9/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 楊伯廉

技術領域：

本實用新型涉及一種專門為高速編織機配套的全自動并絲機的主軸回轉機構，屬于電線電纜制造設備領域。

背景技術：

高速編織機主要適用于數據通信線纜、控制線纜、數字線纜、音頻線纜等各種線纜的外網層編織。因該型線纜用途廣泛，需求量大，線纜制造廠家為降低生產成本，應對市場競爭，要求高速編織機及與之配套的并絲機提高生產效率。但現有并絲機主軸回轉機構只具有被動卡盤功能，工作前要手持線盤，并使線盤卡口對準主軸卡口，用力推入，此時主軸能通過卡口帶動線盤轉動。并絲前，需把線頭纏繞于線盤上，才轉動主軸，開始并絲作業。由于需手工對線盤卡口，線頭纏繞于線盤，造成線盤安裝繁瑣，并絲前準備時間較長，操作勞動強度大，并絲效率低下。

發明內容：

本實用新型提供了一種具有自動卡盤功能、具有自動夾線功能、具有自動頂盤功能的全自動并絲機主軸回轉機構。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：它由主軸裝置和頂盤裝置組成；所述的主軸裝置由主軸、主軸同步帶輪、軸套、滑套、軸承套、高彈性橡膠圈、主軸軸頭、T形桿、T形桿壓簧、夾線氣缸、調節螺釘、角板和回復彈簧組成；主軸左側裝有主軸同步帶輪，右側套有軸套，軸套固定于主軸的軸承座上，與主軸同心但不接觸，軸套外圓套有滑套，能相互滑動，滑套左側外圓銑有一平面，裝有角板，滑套右側通過軸承聯接粘有高彈性橡膠圈的軸承套；主軸右端通過螺紋聯接主軸軸頭，軸承套內孔套在主軸軸頭上，能相互滑動，但兩者用平鍵連接，能使軸承套與主軸軸頭同步旋轉；主軸軸頭中空，外側端面開有橫槽，內部裝有T形桿，T形桿小外圓處裝有T形桿壓簧，T形桿受力時，能壓入主軸軸頭內；角板左右各固定1只滑套，夾線氣缸裝在箱體內部，氣缸頂桿經調節螺釘伸出箱體頂住角板內側，同時兩只回復彈簧頂住角板外側，使夾線氣缸推頂角板移動后，角板能快速復位；

頂盤裝置由頂盤座、頂盤氣缸、頂盤軸套、頂盤芯軸、連接套和活動頂頭組成；頂盤軸套一端裝有頂盤氣缸，另一端裝入頂盤座中，頂盤芯軸裝入頂盤軸套內孔中，一端與頂盤氣缸的氣缸頂桿連接，另一端與連接套相連，活動頂頭通過軸承與連接套相連。

本實用新型具有自動卡盤功能、具有自動夾線功能、具有自動頂盤功能。

本實用新型設置有滑動T形桿，裝于主軸軸頭槽中，當主軸轉動時，通過彈簧力使T形桿自動卡入線盤卡口，帶動線盤轉動，完成并絲作業，線盤安裝時無需對線盤卡口，安裝快速準確，降低操作勞動強度，實現了自動卡盤功能。

本實用新型采用氣缸作動力，推動高彈性橡膠圈夾緊線頭，無需手工把線頭纏繞于線盤上，即完成并絲前準備工作，操作快捷，工作效率高，實現了自動夾線功能。

本實用新型采用氣缸作動力，推動頂盤芯軸，直接頂緊線盤。每一只氣缸各控制一套頂盤裝置，分別頂緊一只線盤，保證頂盤動作快速平穩，頂盤力穩定，實現了自動頂盤功能。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型主軸裝置主視圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖；

圖4是圖2的B-B向剖視圖；

圖5是本實用新型頂盤裝置結構示意圖。

具體實施方式：

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹，見附圖1、附圖2、附圖3，本實用新型由主軸裝置1和頂盤裝置3組成，主軸裝置1分為主軸自動卡盤部件和主軸自動夾線部件。主軸自動卡盤部件由主軸4、主軸同步帶輪5、主軸軸頭12、T形桿13、T形桿壓簧14組成。未裝線盤2時，主軸裝置1的T形桿13在T形桿壓簧14作用下前伸，T形桿13兩片擋邊外露于主軸軸頭12槽外。當線盤2安裝后，頂盤裝置3頂緊線盤2，若線盤2卡口與T形桿13錯位，T形桿13被壓入主軸軸頭12槽中，此時電機通過主軸同步帶輪5帶動主軸4、主軸軸頭12及內部T形桿13旋轉，T形桿13在圓周上找正線盤2卡口位置，在T形桿壓簧14作用下，T形桿13前伸，兩片擋邊伸入線盤2卡口中，帶動線盤2旋轉，完成自動卡盤動作。自動卡盤功能，使線盤安裝無需人工對卡口，安裝快速準確，降低操作時間和勞動強度。