[實(shí)用新型]一種自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920198632.8
• 申請(qǐng)日: 2009-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN201544408U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡志軍
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具。

(二)背景技術(shù)

釘倉塑件主要用于外科醫(yī)療的自動(dòng)縫合器上，產(chǎn)品超精細(xì)，超高精度，在每邊60.593×2.89(mm×mm)的小平面上各排布了45個(gè)3.05×0.54×4.59(mm×mm×mm)的異形孔，且異形孔在0.54mm的寬度方向上有一段直徑為0.26mm的R角，很顯然，常規(guī)的加工手段如NC銑削、電火花加工、磨床加工，均無法完成。

(三)發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具注塑精度不高的不足，本實(shí)用新型提供一種注塑精度不高的自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述的定模包括由上自下排列的定模固定板、脫料板和定模板，所述的脫料板和所述的定模板之間穿設(shè)有帶彈簧的小拉桿；所述的動(dòng)模包括動(dòng)模板和動(dòng)模固定板；還包括頂出板和固定在所述頂出板上的頂針，所述動(dòng)模板的下方設(shè)有動(dòng)模承板，所述的動(dòng)模板擱置在所述的動(dòng)模承板上，動(dòng)模承板內(nèi)設(shè)有鑲件，所述的動(dòng)模板、鑲件和所述的定模板圍成型腔；所述的動(dòng)模板和所述的動(dòng)模承板之間穿設(shè)導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱上套設(shè)有位于動(dòng)模板和動(dòng)模承板之間的壓簧。

開模過程中，首先，在小拉桿上彈簧的作用下，脫料板與定模板預(yù)先分開，保證料頭與產(chǎn)品分離，隨著開模的進(jìn)行，脫料板與定模固定板發(fā)生分離，保證主流道與注塑機(jī)噴嘴分離，然后，由于動(dòng)模承板上的導(dǎo)柱上的壓簧的作用，動(dòng)模承板與動(dòng)模板發(fā)生分開，這樣就使得鑲件從塑件中預(yù)先抽離，最后，之前由于開閉器的作用未分開的主分型面分開，即定模板與動(dòng)模板分開，塑件拉向動(dòng)模，此時(shí)，在注塑機(jī)的作用下，推動(dòng)頂出板頂出，由頂針將塑件從模具中完全脫出；合模過程中，首先，動(dòng)模逐漸向定模閉合，直至動(dòng)模板與定模板接觸，然后推動(dòng)定模板一起向脫料板閉合，至定模板與脫料板接觸，之后脫料板與定模固定板閉合，此時(shí)動(dòng)模繼續(xù)閉合，動(dòng)模承板與動(dòng)模板開始接觸，最后模具高壓鎖緊，并開始新一個(gè)注塑循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過鑲件成型，注塑精度高；在脫模過程中，鑲件從塑件中預(yù)先抽離，避免了粘模現(xiàn)象。

(四)附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一縱向剖視圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)縫合器的釘倉注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述的定模包括由上自下排列的定模固定板1、脫料板2和定模板3，所述的脫料板2和所述的定模板3之間穿設(shè)有帶彈簧的小拉桿4；所述的動(dòng)模包括動(dòng)模板5和動(dòng)模固定板6；還包括頂出板7和固定在所述頂出板7上的頂針8，所述動(dòng)模板5的下方設(shè)有動(dòng)模承板9，所述的動(dòng)模板5擱置在所述的動(dòng)模承板9上，動(dòng)模承板9內(nèi)設(shè)有鑲件10，所述的動(dòng)模板5、鑲件10和所述的定模板3圍成型腔；

所述的動(dòng)模板5和所述的動(dòng)模承板9之間穿設(shè)導(dǎo)柱11，所述的導(dǎo)柱11上套設(shè)有位于動(dòng)模板5和動(dòng)模承板9之間的壓簧。

開模過程中，首先，在小拉桿4上彈簧的作用下，脫料板2與定模板3預(yù)先分開，保證料頭與產(chǎn)品分離，隨著開模的進(jìn)行，脫料板2與定模固定板1發(fā)生分離，保證主流道與注塑機(jī)噴嘴分離，然后，由于動(dòng)模承板9上的導(dǎo)柱11上的壓簧的作用，動(dòng)模承板9與動(dòng)模板5發(fā)生分開，這樣就使得鑲件10從塑件中預(yù)先抽離，最后，之前由于開閉器的作用未分開的主分型面分開，即定模板3與動(dòng)模板5分開，塑件拉向動(dòng)模，此時(shí)，在注塑機(jī)的作用下，推動(dòng)頂出板7頂出，由頂針8將塑件從模具中完全脫出；合模過程中，首先，動(dòng)模逐漸向定模閉合，直至動(dòng)模板5與定模板3接觸，然后推動(dòng)定模板3一起向脫料板2閉合，至定模板3與脫料板2接觸，之后脫料板2與定模固定板1閉合，此時(shí)動(dòng)模繼續(xù)閉合，動(dòng)模承板9與動(dòng)模板5開始接觸，最后模具高壓鎖緊，并開始新一個(gè)注塑循環(huán)。