[實用新型]一種音頻插頭的檢測設備

有效

• 申請號: 200920197015.6
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN201503477U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 柴蔥綠
• 申請（專利權）人: 柴蔥綠
• 主分類號: G01R31/18
• 分類號: G01R31/18;B07C5/344
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種音頻插頭的檢測設備。

(二)背景技術

音頻插頭在生產完成后需要進行進一步的檢測，以確保音頻插頭上的絕緣體的絕緣性足夠好。通常采用耐壓測試儀來進行測試。但是現有的檢測設備通常由手工進行操作，檢測效率比較低。

(三)發明內容

為了克服現有音頻插頭的檢測設備采用手動操作、工作效率低下的不足，本實用新型提供一種可實現全自動檢測、分揀的音頻插頭的檢測設備。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種音頻插頭的檢測設備，包括機架，所述的機架上設有耐壓測試儀，所述的機架上還設有震動盤，所述震動盤的出料口與自上而下的送料軌道的首端銜接，所述的送料軌道上設有送料通道；

所述的機架上還設有測試平臺，所述的測試平臺上設有滑槽，所述的滑槽內設有滑塊，所述滑塊的側邊設有內凹的可容納音頻插頭工件的容槽；所述送料軌道的末端與所述的滑塊相銜接；

所述滑塊的后方設有滑塊氣缸，所述滑塊氣缸的活塞桿與所述的滑塊連接，所述的滑塊在滑塊氣缸的帶動下后退至其行程終點時所述滑塊的容槽與所述送料軌道的末端銜接；

所述滑塊的前方設有測試前絕緣塊和后絕緣塊，所述的前絕緣塊上設有前測試探針，所述的后絕緣塊上設有后測試探針，所述的前測試探針和后測試探針均與所述的耐壓測試儀電連接；所述的前絕緣塊和后絕緣塊之間設有測試定位塊，所述的測試定位塊上設有用于插設音頻插頭工件的定位孔；

所述的前測試探針和后測試探針位于所述測試定位塊的兩側，所述的前絕緣塊的遠離測試定位塊一側設有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述的前絕緣塊連接；所述后絕緣塊的遠離測試定位塊一側設有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與所述的后絕緣塊連接；

所述前絕緣塊的前方設有分料塊，所述的分料塊上設有合格工件料槽和不合格工件料槽，所述的分料塊與所述的滑塊相垂直；所述分料塊的尾部的后方設有分料氣缸，所述分料氣缸的活塞桿與所述分料塊的尾部連接從而使所述的分料塊可按照與滑塊的滑行方向垂直的方向滑動；所述的分料氣缸與所述的耐壓測試儀信號連接；

所述的滑塊、測試定位塊位于同一直線上，所述滑塊、測試定位塊的上方設有安裝架，所述的安裝架上設有機械手，所述的機械手位于所述滑塊、測試定位塊的正上方；該機械手具有前手臂和后手臂。

本實用新型在使用時，將需檢測的音頻插頭裝入到震動盤內，啟動震動盤后，由震動盤將音頻插頭送到送料軌道的開端處，音頻插頭掛入送料通道。音頻插頭在傾斜的送料軌道上向下輸送，直至滑塊處。滑塊在滑塊氣缸的作用下，前后滑動，當滑塊在滑塊氣缸的帶動下后退至其行程終點時滑塊的容槽與送料軌道的末端銜接，音頻插頭進入到滑塊的容槽內。之后滑塊氣缸再將滑塊向前推，進入容槽內的亦隨著滑塊前行，當滑塊被向前推至其行程的終點時，機械手動作，后手臂將音頻插頭夾起，然后將音頻插頭放入到測試定位塊的定位孔內。之后第一氣缸動作將前絕緣塊推向音頻插頭，第二氣缸動作將后絕緣塊推向音頻插頭，使得前測試探針和后測試探針與待測試的音頻插頭相接觸，通高壓進行檢測。檢測完成后第一氣缸動作將前絕緣塊回拉離開音頻插頭，第二氣缸動作將后絕緣塊回拉離開音頻插頭。檢測完成后，前手臂將完成測試的音頻插頭夾起，并送向分料塊。在音頻插頭的檢測過程中，若音頻插頭通過了高壓檢測，則耐壓測試儀指令分料氣缸將分料塊推至合格工件料槽位于前手臂下方，從而前手臂松開后音頻插頭落入合格工件料槽；若音頻插頭未通過高壓檢測，則耐壓測試儀指令分料氣缸將分料塊推至不合格工件料槽位于前手臂下方，從而前手臂松開后音頻插頭落入不合格工件料槽。機械手的前手臂負責將檢測完成的音頻插頭進行分揀，機械手的后手臂負責將音頻插頭送至測試定位塊的定位孔。

本實用新型的有益效果在于：可實現音頻插頭的全自動檢測、分揀，大大提高了檢測效率。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1，一種音頻插頭的檢測設備，包括機架，所述的機架上設有耐壓測試儀，所述的機架上還設有震動盤1，所述震動盤1的出料口與自上而下的送料軌道2的首端銜接，所述的送料軌道2上設有送料通道；

所述的機架上還設有測試平臺3，所述的測試平臺3上設有滑槽，所述的滑槽內設有滑塊4，所述滑塊4的側邊設有內凹的可容納音頻插頭工件的容槽5；所述送料軌道2的末端與所述的滑塊4相銜接；