[實(shí)用新型]非金屬補(bǔ)償器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920196355.7
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN201513666U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軍;陳薇聰
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市東方環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/00
• 分類號(hào): F16L51/00;F16L27/00;F16L59/14
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 張驍敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管道非金屬補(bǔ)償器，尤其是指一種高密封型耐高溫的非金屬補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

補(bǔ)償器是用于吸收管路系統(tǒng)因熱脹冷縮或其他原因產(chǎn)生的軸向和徑向位移的裝置，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建筑、食品、制藥等重要行業(yè)。

對于轉(zhuǎn)爐一次高溫?zé)煔獾呐艧煿艿酪约邦愃聘邷亟橘|(zhì)的輸送管道，補(bǔ)償器必須具有耐高溫的性能，以及具有較大的軸向、徑向補(bǔ)償量的性能；同時(shí)轉(zhuǎn)爐一次煙氣中含有大量的可燃性有毒氣體一氧化碳，要求補(bǔ)償器具有較高的密封性；轉(zhuǎn)爐一次煙氣的溫度是根據(jù)轉(zhuǎn)爐工藝周期性變化的，屬于100～1200℃的交變溫度，因此要求補(bǔ)償器能夠具有溫度劇烈變化的性能。目前的補(bǔ)償器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足以上要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種具有耐高溫的性能和有較大的軸向、徑向補(bǔ)償量的性能，并具有較高的密封性的非金屬補(bǔ)償器。

一種非金屬補(bǔ)償器，包括法蘭、環(huán)板、內(nèi)套筒I、內(nèi)套筒II、內(nèi)套筒蓋板和非金屬復(fù)合層，非金屬復(fù)合層通過螺栓固定環(huán)板上，內(nèi)套筒I和內(nèi)套筒II焊接在環(huán)板上，內(nèi)套筒蓋板兩端分別焊接在內(nèi)套筒I和內(nèi)套筒II上，其特征在于：所述內(nèi)套筒I、內(nèi)套筒II及內(nèi)套筒蓋板之間澆注有澆注料，構(gòu)成補(bǔ)償器的隔熱層；非金屬復(fù)合層和兩端的環(huán)板及內(nèi)套筒I形成的空間內(nèi)填充耐高溫絕熱材料，作為補(bǔ)償器的保溫層。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述澆注料和耐高溫絕熱材料為高密度高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹的硅酸鋁陶瓷纖維材料。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述法蘭與環(huán)板之間焊接有水冷盤管I、水冷盤管II。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在環(huán)板外側(cè)焊有加強(qiáng)板，法蘭和加強(qiáng)板之間焊接有加強(qiáng)筋。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)套筒II的鋼板上設(shè)有多條膨脹縫。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)套筒蓋板為半圓形。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，非金屬復(fù)合層為復(fù)合硅氟橡膠。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述非金屬復(fù)合層與環(huán)板之間設(shè)有密封圈、墊板和墊圈。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述環(huán)板內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板組件和滑動(dòng)組件，擋板組件焊接在環(huán)板上，滑動(dòng)組件的一端嵌在擋板組件內(nèi)，可以相對徑向滑動(dòng)；滑動(dòng)組件和內(nèi)套筒I之間可以相對軸向滑動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述法蘭之間安裝有限位拉桿。

下面對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，并闡述其有益效果。

本實(shí)用新型涉及的一種補(bǔ)償器可以適應(yīng)100～1200℃的劇烈的交變高溫，自帶水冷盤管，在管道軸向、徑向的位移具有較大的補(bǔ)償量，同時(shí)該補(bǔ)償器具有很高的密封性能。在轉(zhuǎn)爐一次煙氣管道系統(tǒng)中具有良好的實(shí)用性。

本實(shí)用新型涉及的補(bǔ)償器主要由法蘭、環(huán)板、套筒、擋板組件、滑動(dòng)組件、非金屬復(fù)合層、水冷盤管以及限位拉桿組成其主體。

在套筒及蓋板之間澆注能夠承受1200℃高溫的澆注料，構(gòu)成了補(bǔ)償器的隔熱層。

在非金屬復(fù)合層和兩端的環(huán)板及套筒形成的空間內(nèi)填充了耐高溫絕熱材料，形成了補(bǔ)償器的保溫層。絕熱材料為耐高溫絕熱材料為高密度高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹的硅酸鋁陶瓷纖維材料，具有很好的絕熱保溫性能，最高溫度可達(dá)1200℃，而且富有彈性。

滑動(dòng)組件和內(nèi)套筒之間可以相對軸向滑動(dòng)，能夠補(bǔ)償管道在軸向的位移；滑動(dòng)組件的另一端嵌在擋板組件內(nèi)，可以相對徑向滑動(dòng)，能夠補(bǔ)償管道在徑向的位移。補(bǔ)償器在軸向和徑向的補(bǔ)償量根據(jù)管道系統(tǒng)實(shí)際需求確定。

在環(huán)板外側(cè)焊有加強(qiáng)板。在環(huán)板和法蘭之間布置有水冷盤管，起到保護(hù)法蘭的作用。

水冷盤管的兩側(cè)和法蘭、環(huán)板(及加強(qiáng)板)焊接；在法蘭和加強(qiáng)板之間焊接有加強(qiáng)筋以提高補(bǔ)償器的強(qiáng)度，起到加固的作用。

非金屬復(fù)合層采用多層不銹鋼鋼絲網(wǎng)和硅(氟)橡膠的復(fù)合，該復(fù)合層和環(huán)板通過螺栓連接，并有墊圈、墊板、密封圈等輔助密封措施，保證補(bǔ)償器的高密封性。

限位拉桿可以在管道系統(tǒng)支架出現(xiàn)意外形變時(shí)，對補(bǔ)償器起到保護(hù)作用。

該補(bǔ)償器的套筒、環(huán)板、加強(qiáng)板、蓋板、滑動(dòng)組件、擋板組件等都采用抗氧化溫度高達(dá)1200℃的耐熱鋼(1Cr25Ni20Si2)，耐熱腔內(nèi)澆注料也能承受1200℃的高溫。

補(bǔ)償器的內(nèi)套筒蓋板采用半圓形結(jié)構(gòu)，在溫度交變造成內(nèi)套筒熱脹冷縮時(shí)，具有一定的補(bǔ)償能力。

在套筒內(nèi)側(cè)的鋼板上預(yù)留了多條膨脹縫，提高了補(bǔ)償器的抗交變溫度的能力。管道內(nèi)煙氣是100～1200℃的交變溫度，會(huì)引起內(nèi)套筒及耐高溫澆注料的熱脹冷縮，膨脹縫可以消除熱脹冷縮引起的負(fù)面影響，延長補(bǔ)償器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；