[實用新型]一種注塑模具無效
| 申請號: | 200920195336.2 | 申請日: | 2009-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN201544406U | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 楊軍 | 申請(專利權)人: | 楊軍 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 中山市漢通知識產權代理事務所 44255 | 代理人: | 田子榮 |
| 地址: | 528400 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具,尤其是涉及一種注塑模具的頂出機構頂出機構的復位裝置,具體的講是在注塑模具開模過程中,頂出機構相對后模板運動并將產品頂出后,驅動頂出機構復位的頂出機構的復位裝置。
背景技術
在注塑模具行業,前后模板(也稱公母模板)的結構是比較成熟的現有技術,但是頂出機構的頂出機構的復位裝置卻根據不同的設計要求有不同的結構和原理,現有技術中不外乎兩種基本的結構:
一是在與頂出機構的復位裝置運動方向相反的方向設置復位彈簧,頂出機構相對模板運動時壓縮彈簧,頂出完成后利用彈簧的彈力驅動頂出機構復位,當然也可以在與頂出機構的復位裝置運動方向相同的方向設置復位彈簧,此時,頂出機構相對模板運動時拉伸彈簧,頂出完成后利用彈簧的回彈力驅動頂出機構復位。這種結構成本相對較高,且彈簧必須占據一定的空間,因此會影響頂出機構的運動范圍,由于彈簧安裝在模具組件的內部,不易安裝和維護,而且在有限的空間內,彈簧不可能設計得很長,因此很難有足夠的復位行程來驅動頂出機構完全復位。
二是利用往復驅動裝置驅動頂出機構,一般是利用氣缸或凸輪電機驅動頂出機構,由于是往復氣缸或往復凸輪點擊驅動,因此在將頂出機構頂出之后也能夠將其拉回。這種結構利用機械驅動方式,缺點是成本高,對驅動裝置的要求高,且可靠性不高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單、成本低、容易安裝和維護,且復位效果好的模具頂出機構頂出機構的復位裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種注塑模具,包括:前模組件,后模組件,頂出機構和復位機構;所述的復位機構是固定在后模組件和頂出機構之間的彈力繩組。
利用彈力繩組作為復位機構的彈性組件,彈力大小的調節可以通過增減彈力繩的數量以及更換不同彈性大小的彈力繩輕松實現,具有結構簡單、成本低、容易安裝和維護,且復位效果好等優點。
上述的后模組件進一步包括:后模板,后模柱腳和后模蓋板。
上述的彈力繩組一端固定在后模板上,另一端通過設于后模蓋板上的滑槽組件反向后固定在頂出機構上。
將彈力繩組通過設于后模蓋板上的滑槽組件反向后固定在頂出機構和后模板上,大大的增加了彈力繩組的長度,因此在整個復位過程中的彈力輸出更加線性,且大大的延長了彈力繩的使用壽命。
上述的彈力繩組通過壓板固定在后模板和頂出機構上。
通過壓板固定彈力繩便于安裝和拆卸。
上述的壓板包括上壓板和下壓板,其中下壓板固定在后模板和頂出機構上,上壓板通過螺桿固定下壓板上,所述的彈力繩組擠壓固定在上壓板和下壓板之間。
通過上下壓板的擠壓來固定彈力繩組,且通過螺桿調節擠壓的力度,且便于安裝和更換。
上述的上壓板和下壓板的結合面設有若干與彈力繩組方向一致的容置槽,所述的彈力繩組設于所述容置槽內。
設置容置槽是為了防止壓板壓斷彈力繩,或者在工作的過程中彈力繩不斷和壓板摩擦導致彈力繩斷裂。
上述的滑槽組件在與容置槽對應位置設有若干滑槽,并在與滑槽垂直的方向上設有貫穿孔,該貫穿孔中穿設有滾軸,該彈力繩一端固定在后模板上,另一端穿過滑槽與滾軸之間的空隙,并繞過滾軸連接到頂出機構上。
滑槽的作用主要是定位,防止彈力繩之間相互纏繞,保證若干條彈力繩相互之間保持平行,在滑槽中還加裝滾筒、滾輪或者軸承,以降低摩擦力帶來的彈力繩磨損,本實用新型對此并不作限制。
上述的彈力繩是橡皮繩。
橡皮繩的優點在于:持久性較長,經過較長時間的拉伸和收縮也不會失去彈性,且有效彈力行程較長,彎曲性較好,不易磨損。
上述的彈力繩是細彈簧。
細彈簧的優點在于:彈性較大,不易發生彼此相互纏繞。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖;
圖3是本實用新型壓板的結構示意圖;
圖4是本實用新型滑槽組件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作詳細的說明:
圖1是本實施例的結構示意圖,圖2是本實施例另一角度的結構示意圖。從圖1和圖2中可以看出,本實施例的模具由前模蓋板1、前模板2、后模板3、后模柱腳4、后模蓋板5、頂出機構6和頂出機構的頂出機構的復位裝置組成。
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