[實用新型]無限長乳膠片的生產線無效
| 申請號: | 200920194942.2 | 申請日: | 2009-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN201552758U | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 彭政;黃茂芳;張志強;孫東華;曾宗強 | 申請(專利權)人: | 中國熱帶農業科學院農產品加工研究所;湛江市霞山信佳橡塑制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/50 | 分類號: | B29C70/50;B29C70/54 |
| 代理公司: | 廣州弘邦專利商標事務所有限公司 44236 | 代理人: | 張釔斌;熊雁 |
| 地址: | 524000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無限 乳膠 生產線 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種無限長乳膠片的生產設備。
【背景技術】
現有的天然乳膠片生產主要是通過模型浸漬法生產,生產設備比較簡單,生產產品的最大規格為1500×300mm。由于現有設備采用的是上下直線運動的浸漬工藝,浸漬過程中,同一模具不同水平高度浸入膠乳的時間不同;其規律是越靠近模具的上邊緣下浸時越遲浸入膠乳,起模具時恰恰相反,上下時間差很大,造成生產產品的不同水平高度厚度差異特別大,從模具底端往模具上端呈現出產品越來越薄的趨勢。特別是厚度低于0.25mm和厚度偏差±0.08mm以內的產品基本是無法生產,無法滿足市場的需求。就現有生產的小規格產品裁切時成品率最高在76%,造成原材料和社會資源極大的浪費。
【發明內容】
本實用新型旨在提供一種能生產不同長度,且厚度均勻的無限長乳膠片的生產線。
所述的無限長乳膠片的生產線,其特征在于其由依次相互連通的動力裝置、主動循環輪、產品成型鋼帶、從動循環輪、輔助試劑循環系統、熱通道、配合膠乳循環系統、熱通道、脫模收卷系統以及與配合膠乳循環系統連通的膠乳預硫化裝置組成。具體連接流程關系如下:
其中,上述膠乳預硫化裝置由加熱循環系統、物料攪拌系統、膠乳硫化罐、溫控系統組成。
上述動力裝置由動力系統、動力控制系統組成;其中,動力系統由依次相互電連接的電源、變頻器、減速器、電動馬達、若干動力傳動桿組成;動力控制系統由穩壓恒壓系統、電腦單片機智能控制系統、聯動控制器、啟動/關閉裝置、正反向轉動控制器、緊急停車控制器、過載保護器組成;動力控制系統是控制整機運作的人工操作平臺,電腦單片機智能控制系統控制聯動控制器、啟動/關閉裝置、正反轉動控制器緊急停車控制器和過載保護器。上述主動循環輪由轉動輪、聯動/單動控制器、鋼帶模具固定鏈槽組成;鋼帶模具固定鏈槽制作在轉動輪的表面,聯動/單動控制器用于控制轉動輪單個轉動或與整機聯動。
上述從動循環輪由轉動輪、鋼帶模具固定鏈槽、模具清洗器組成;鋼帶模具固定鏈槽制作在轉動輪的表面,模具清洗器安裝在轉動輪的正圓弧面,用于清洗產品成型鋼帶。
上述產品成型鋼帶由鏈槽固定栓、伸縮防水密封條組成;鏈槽固定栓與鋼帶模具固定鏈槽鏈接,最終將鋼帶固定在轉動鏈條上;伸縮防水密封條固定在鋼帶的內圓弧表面。
上述熱通道由加熱系統、恒溫系統、熱循環系統、保溫系統組成;加熱系統固定在保溫系統內部,恒穩系統為熱通道測量溫度并控制加熱電源的斷開/連接;熱循環系統固定在保溫系統的一端,用于熱空氣循環。
上述配合膠乳循環系統由膠乳循環池、膠乳貯存罐、自動補膠裝置、膠乳液面控制器組成;膠乳循環池安裝在系統最底部,確保膠乳與鋼帶平穩接觸;膠乳貯存罐、自動補膠裝置、膠乳液面控制器三者為一整體,用于控制膠乳循環池的液面高度。
上述輔助試劑循環系統由試劑循環池、試劑貯存罐、自動補液裝置、試劑液面控制器組成;試劑循環池安裝在系統最底部,確保膠乳與鋼帶平穩接觸;試劑貯存罐、自動補液裝置、試劑液面控制器三者為一整體,用于控制試劑循環池的液面高度。
上述脫模收卷系統由產品脫模導輥、防皺褶張緊系統、收卷速度控制系統、電控調節器、糾偏系統、長度測量儀組成;產品脫模導輥與防皺褶張緊系統通過汽缸壓緊連接,收卷速度控制系統可以控制脫模導管的轉速;電控調節器、糾偏系統和長度測量儀為一個單片機整體,安裝在脫模機構的側面。
本實用新型由于采用圓周運動及鋼帶模具環形連續轉動成型的生產模式,確保生產的無限長乳膠片長度最長可達180米;產品厚度均勻,厚度偏差可以控制在±0.02以內。
【附圖說明】
圖1是本實用新型所述的膠乳預硫化裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型除膠乳預硫化裝置之外的結構示意圖。
其中箭頭所指的方向為生產線的運動方向。
【具體實施方式】
參照附圖1,本實用新型的無限長乳膠片的生產線,由依次相互連通的動力裝置(2)、主動循環輪(3)、產品成型鋼帶(5)、從動循環輪(4)、輔助試劑循環系統(8)、熱通道(6)、配合膠乳循環系統(7)、熱通道(6)、脫模收卷系統(9)以及與配合膠乳循環系統(7)連通的膠乳預硫化裝置(1)組成。
其中,膠乳預硫化裝置1由加熱循環系統、物料攪拌系統、膠乳硫化罐、溫控系統組成;加熱循環系統為膠乳硫化罐提供熱量,物料攪拌系統是促使膠乳受熱均勻,溫控系統是控制循環熱水和膠乳的溫度。保證了膠乳使用過程中的化學性能和膠粒布朗運動的穩定性。
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