[實(shí)用新型]錐體式造粒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920194685.2
• 申請(qǐng)日: 2009-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN201516339U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張松鴻;危敬權(quán);葉衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東福利龍復(fù)合肥有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/02
• 分類號(hào): B01J2/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合肥的造粒裝置，更具體地涉及一種錐體式造粒裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷壯大，肥料在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用范圍變得越來越廣泛，以適應(yīng)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各領(lǐng)域的需要。目前，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的肥料主要有單質(zhì)化肥和含有氮、磷、鉀及其它營養(yǎng)元素的多元復(fù)合肥料，其中，多元復(fù)合肥料的生產(chǎn)造粒方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、擠壓法、摻混法及高塔噴淋法。

目前，多元復(fù)合肥料的造粒機(jī)的生產(chǎn)工藝是將含氮元素的物料熔融至工藝溫度，與含磷元素的粉體物料及含鉀元素的粉體物料在熱狀態(tài)下進(jìn)行攪拌混合成具有一定溫度的可流動(dòng)的呈液態(tài)的復(fù)合料漿，再通過專用的造粒噴頭將混合好的呈液態(tài)的復(fù)合肥料漿以液滴的形式噴射到冷卻媒介中，液滴在與冷煤接觸冷卻的過程中自動(dòng)收縮成圓球形的固體顆粒，從而完成多元復(fù)合肥料生產(chǎn)過程。在上述多元復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，為了保證多元復(fù)合肥料的造粒機(jī)具有生產(chǎn)過程簡單，可直觀操作，造料控制容易；同時(shí)，還要保證造粒機(jī)具有成顆粒率高，顆粒粒度均勻；則相應(yīng)地要求安裝在造粒機(jī)上的造粒裝置必須能滿足造粒機(jī)的相關(guān)工作要求。

在現(xiàn)有技術(shù)中，造粒裝置包括料漿混合裝置及噴頭裝置，料漿混合裝置具有出漿口，噴頭裝置包括噴頭、馬達(dá)、機(jī)架、傳動(dòng)軸、噴頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及進(jìn)料管，馬達(dá)安裝在機(jī)架上，傳動(dòng)軸樞接于機(jī)架上，噴頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與馬達(dá)連接，另一端與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸另一端與噴頭固定連接，噴頭呈中空的錐形，且噴頭上設(shè)置有內(nèi)外貫穿的噴孔，其中，進(jìn)料管一端與料漿混合裝置的出漿口相連接，另一端伸入噴頭內(nèi)。由于料漿混合裝置的復(fù)合肥料漿經(jīng)過進(jìn)料管直接進(jìn)入至呈中空的噴頭內(nèi)，因此，直接滴落到所述噴頭內(nèi)的復(fù)合肥料漿將對(duì)所述噴頭產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，容易損壞噴頭從而降低了噴頭的使用壽命；而且由于復(fù)合肥漿料具有極高的粘性，因此當(dāng)復(fù)合肥料漿從噴頭的噴孔噴出時(shí)將會(huì)粘附于噴孔上，一方面使噴孔半徑減小從而影響造粒裝置制造肥料顆粒的均勻性及成顆粒率的高低，另一方面時(shí)間久了還將使部分噴孔被完全堵塞導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)的成顆粒量減少，因此造成產(chǎn)能低。

因此，有必要提供一種造粒更均勻、成顆粒率更高、使用時(shí)間長，且又能提高產(chǎn)能的造粒裝置來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種錐體式造粒裝置，該造粒裝置結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，可使噴頭保持平穩(wěn)可靠的轉(zhuǎn)速，使產(chǎn)出的肥料顆粒大小均勻，同時(shí)可避免噴頭在進(jìn)料過程中受到太大沖擊而損壞，從而延長了所述造粒裝置的使用壽命；而且不會(huì)存在堵塞的問題，使造粒過程持續(xù)不間斷地進(jìn)行，從而提高了產(chǎn)出效率同時(shí)又能提高了產(chǎn)能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種錐體式造粒裝置，所述造粒裝置適用于安裝在料漿混合裝置的出口。所述造粒裝置包括：馬達(dá)、支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料管及噴頭，所述馬達(dá)安裝在所述支架上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端與所述馬達(dá)連接，另一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述支架樞接，另一端與所述噴頭固定連接，所述進(jìn)料管的出料口與所述噴頭連通，所述進(jìn)料管的入料口與所述料漿混合裝置的出料漿口連通，其中，所述噴頭呈頂端封閉的錐體結(jié)構(gòu)，所述噴頭上設(shè)置有若干與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的連接桿，所述噴頭位于所述進(jìn)料管的出料漿口正下方，且所述噴頭的頂端正對(duì)所述進(jìn)料管的出料口，所述噴頭的頂端的半徑小于所述噴頭底端的半徑，且所述噴頭底端的半徑大于所述進(jìn)料管的半徑，所述噴頭的底端邊沿設(shè)置有若干突起。

較佳地，所述噴頭的外表面形成與所述突起相對(duì)應(yīng)的若干凹槽，并且所述凹槽從所述噴頭的頂端延伸至底端并與所述突起相連接。這樣，滴落于所述噴頭外表面的料漿將在所述凹槽內(nèi)移動(dòng)，不會(huì)在所述噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)過程中甩落出去，從而移動(dòng)到所述突起才滴落。

較佳地，所述噴頭的所述凹槽與所述突起具有相同的寬度。

較佳地，所述噴頭為中空的錐體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大減少了生產(chǎn)所述噴頭所需的材料，節(jié)省了材料也降低了生產(chǎn)成本。

較佳地，所述轉(zhuǎn)軸與所述噴頭位于同一中心線上并且所述轉(zhuǎn)軸具有呈中空結(jié)構(gòu)的收容通道，所述收容通道內(nèi)收容有所述進(jìn)料管。

較佳地，所述進(jìn)料管與所述噴頭位于同一中心線上。這樣，使所述進(jìn)料管內(nèi)的料漿能均勻地滴落到所述噴頭上，并且使所述轉(zhuǎn)軸與所述噴頭位于同一中心線上從而保證所述噴頭與所述轉(zhuǎn)軸繞同一中心線旋轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生偏離的情況。

較佳地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪組件，所述齒輪組件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述馬達(dá)連接，所述從動(dòng)齒輪與所述連接，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。通過上述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及馬達(dá)，使得整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡湊，傳動(dòng)平穩(wěn)及可靠，從而保證噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定。