[實用新型]一種硅酸鈣板生產用水分流閉路循環系統

無效

• 申請號: 200920194586.4
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201511430U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 羅仲高;伍國瑞
• 申請（專利權）人: 佛山市南海新元素板業有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B28B13/02;B28B3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及水循環技術領域，尤其指一種硅酸鈣板生產用水分流閉路循環系統。

背景技術：

硅酸鈣板生產用水系統是產品生產過程的重要環節：通過水為介質把硅、鈣材料混合成漿料制漿工序含88％的水份，漿料從混漿機流向制板機的無端毛布上形成料層，通過毛布下的真空吸水盤抽走40％的水份，料層隨毛布繼續前行至成型輥時，又將板料層水份輥壓除12％左右，毛布將料層脫開后，再循環去接新漿料，循環過程中，會由大量的高壓力水清洗毛布，所有混水最終全部流入制板系統下的溜槽中，經溜槽上的混水泵輸送去混水罐；經約45分鐘的沉降后，混水中的料漿再次再輸送管送向混漿系統循環利用，該循環系統的缺點在于：在沉降過程中可再利用的材料中的水泥已近水化初凝，在使用了這些漿料后，大大影響了成品后的板材質量；且水泥水化初凝后管道容易被堵塞。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種使含漿料濃度高的混水分可以快速再次進入制板系統內的硅酸鈣板生產用水分流閉路循環系統。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種硅酸鈣板生產用水分流閉路循環系統，它包括有清水罐、混水罐、混漿系統、制板系統、溜槽，它還包括有分隔水槽，其中，混水罐通過輸送管連接至混漿系統上，混漿系統下設有制板系統，清水罐通過輸送管連接至制板系統上，制板系統下設有溜槽和分隔水槽；其中，溜槽通過輸送管連接至混水罐，分隔水槽通過輸送管連接至混漿系統上。

所述的制板系統包括有布毛部份、輥壓部份、清洗部，輥壓部、清洗部通過運轉毛布毛送帶依次連接，其中，毛布下設有真空吸水系統；混漿系統通過輸送管連接至布料；清水罐通過輸送管連接至清洗部。

所述的清水罐與混水罐之間設有清水槽。

本實用新型在采用了上述結構后，可以將含漿濃度高的混水分隔開并使之進入分隔水槽，再用小型污水泵將分隔開的混水輸送去混漿機使之短時間內幾秒種再次進入制板系統，使漿料中的水混不會水化初凝，大大減少了管道堵塞的狀況，減少了維修時間和人力，節約了制造成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體示意圖。

圖2為本制板系統右視圖。

附圖標記：1-清水罐、2-混水罐、3-混漿系統、4-制板系統、5-溜槽、6-分隔水槽、7-輸送管、8-布毛、9-輥壓部、10-清洗部、11-真空吸水系統、12-清水槽。

具體實施方式：

下面結合附圖1和附圖2對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：一種硅酸鈣板生產用水分流閉路循環系統，它包括有清水罐1、混水罐2、混漿系統3、制板系統4、溜槽5，它還包括有分隔水槽6，其中，清水罐1與混水罐2之間設有清水槽12；工作時，循環后的混水由混水罐2通過輸送管7輸送至混漿系統3內，混漿系統3通過水為介質把硅、鈣等材料混合成漿料(制漿工序)含88％的水份，混漿系統3再將漿料流向混漿系統3下的制板系統4內，制板系統4包括有布料部8、輥壓部9、清洗部10，毛布8、輥壓部9、清洗部10通過轉送帶依次連接，其中，毛布8下設有真空吸水系統11；混漿系統3通過輸送管7連接至毛布8；清水罐1通過輸送管7連接至清洗部10；漿料流至毛布8上的無端毛布上形成料層，形成料層后通過毛布8下的真空吸水系統11抽走料層內大部分的水份(約40％)，料層通過真空吸水系統11抽水后繼續前行至輥壓部9，輥壓部9內的成型輥又將料層水份輥壓(約12％)，毛布8上的無端毛布將料層脫開后就進入清洗部10由清水罐1中的清水對無端毛布進行清洗，清洗后再次循環接料，制板系統4下設有溜槽5和分隔水槽6；其中，溜槽5通過輸送管7連接至混水罐2，分隔水槽6通過輸送管7連接至混漿系統3上；當真空吸水系統11對料層進行抽水時，含漿料濃度高的混水會在制板系統4的作用力下進入分隔水槽6內，在分隔水槽6上的小型污水泵將分隔水槽6內的混水輸送至混漿系統3內使之再次利用，且可以大大減少管道堵塞的情況，節省了維修時間和人力，減少了制造成本；其余含漿料少的混水將進入溜槽5，由溜槽水泵統一輸送至混水罐2進行沉降，混水罐2經沉降后的上層清水通過清水槽12進入清水罐1內。

以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。