[實(shí)用新型]一種折疊式的塑料周轉(zhuǎn)箱

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920194517.3
• 申請(qǐng)日: 2009-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN201501564U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎文斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎文斌
• 主分類號(hào): B65D6/16
• 分類號(hào): B65D6/16;B65D6/18
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;張培祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于裝載物品的組合式周轉(zhuǎn)箱，尤其涉及一種可以把不可分拆的箱體折疊成板塊的塑料周轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)：

公知的塑料周轉(zhuǎn)箱較多都是箱體各部分固定安裝連接的，普遍都是不可折疊和拆卸的，這就造成了周轉(zhuǎn)箱在空箱運(yùn)輸?shù)耐局斜厝徽加谬嫶蟮呢浳唬爻踢\(yùn)輸費(fèi)用大。雖然有些塑料周轉(zhuǎn)箱呈喇叭口型，底小口大，空箱可以層疊，然而裝上貨物后就不能重壓層疊和運(yùn)輸；此外也減少了裝載空間，造成浪費(fèi)。

雖然，目前已經(jīng)出現(xiàn)了可以折疊的周轉(zhuǎn)箱，但是由于現(xiàn)有可折疊的周轉(zhuǎn)箱需要拆卸后才能層疊在一起，這就當(dāng)空箱運(yùn)輸或用周轉(zhuǎn)箱盛裝貨物時(shí)，需要拆卸或安裝周轉(zhuǎn)箱，不但增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低了整個(gè)運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍省Ｍ瑫r(shí)，經(jīng)常拆卸和安裝的周轉(zhuǎn)箱的各部件之間的連接結(jié)構(gòu)容易耗損，這就大大減低了周轉(zhuǎn)箱的零部件或整個(gè)周轉(zhuǎn)箱的使用壽命；而且當(dāng)可拆卸的周轉(zhuǎn)箱的某一零部件遺失或損壞需要更換時(shí)，既浪費(fèi)時(shí)間，又增加勞動(dòng)的強(qiáng)度。

針對(duì)上述的情形，本申請(qǐng)人一直致力于改進(jìn)現(xiàn)有折疊式周裝箱的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過不斷的研究和試驗(yàn)，終于研究開發(fā)出了一種不可分拆的一體式折疊塑料周轉(zhuǎn)箱。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究開發(fā)出一種折疊式的塑料周轉(zhuǎn)箱，該周轉(zhuǎn)箱為不可分拆的一整體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱盛裝貨物時(shí)，安全牢固，周轉(zhuǎn)箱載貨后能重壓層疊和運(yùn)輸；空箱運(yùn)輸時(shí)，可折疊成板塊，空箱運(yùn)輸途中占用貨位較小、回程費(fèi)用低，即空箱存放與現(xiàn)有技術(shù)相比存放較多空箱。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案是：一種折疊式的塑料周轉(zhuǎn)箱，由塑料底盤、塑料上框、樹立結(jié)合于塑料底盤四框邊與塑料上框四框邊之間的塑料側(cè)板組成，其中所述的塑料底盤、塑料上框、塑料側(cè)板為不可分拆的一整體并可相互折疊成一多層的塑料板。該塑料周轉(zhuǎn)箱為一不可分拆的整體，基本由幾個(gè)部件組成，且各部件之間可折疊，大大縮小了周轉(zhuǎn)箱空箱擺放的占用空間。

作為對(duì)前述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述的塑料側(cè)板由相互對(duì)稱的左側(cè)板和右側(cè)板、相互對(duì)稱的前板和后板組成；所述左、右側(cè)板以轉(zhuǎn)軸樞接于塑料上框，左側(cè)板與右側(cè)板可相向折疊成一水平板塊鑲嵌于塑料上框內(nèi)；所述的前、后板分別以轉(zhuǎn)軸樞接于塑料上框前、后內(nèi)框邊上和塑料底盤的前、后內(nèi)框邊上；所述的前板由上、下板以軸樞接組成，上、下板能相互向內(nèi)折疊180度，后板的結(jié)構(gòu)與前板相同；所述前、后板的2下板可折疊成一水平板塊鑲嵌于塑料底盤內(nèi)，前、后板的2上板可折疊成一水平板塊位于塑料上框和塑料底盤之間。周轉(zhuǎn)箱為空箱或盛裝貨物狀態(tài)時(shí)，各部件之間的連接穩(wěn)固，通過各部件之間相互配合的卡位或限位結(jié)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)連接；當(dāng)需要把周轉(zhuǎn)箱折疊時(shí)，左、右側(cè)板能夠通過各自的軸轉(zhuǎn)動(dòng)相向擺動(dòng)逐漸落入到塑料上框內(nèi)形成一水平板塊；而由于前、后板均與塑料上框和塑料底盤以軸樞接，且前、后板均有上板和下班以軸連接組成，這樣，當(dāng)左、右側(cè)板鑲嵌于塑料上框內(nèi)后，于塑料底盤上施加作用力，使前、后板各自相向折疊，此時(shí)整個(gè)周轉(zhuǎn)箱逐漸形成形狀，然后把周轉(zhuǎn)箱的前、后板的下板逐漸折疊成一水平板塊鑲嵌于塑料底盤內(nèi)，周轉(zhuǎn)箱的前、后板的上板也折疊成一水平板塊位于塑料上框和塑料底盤之間，實(shí)現(xiàn)整個(gè)周轉(zhuǎn)箱折疊成不可分拆的板塊。

前述的左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板為同一厚度；所述的塑料底盤、塑料上框、左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板可折疊成比左側(cè)板3倍厚度略厚。設(shè)定左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板為同一厚度，各部件板塊折疊后比左側(cè)板3倍厚度略厚，既對(duì)塑料底盤、塑料上框、左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的尺寸容易控制，簡化生產(chǎn)；同時(shí)也簡化各部件之間的安裝工序，符合人性化的要求。

前述的塑料上框的左右框邊設(shè)有凹槽，左側(cè)板與右側(cè)板樞接于凹槽上；塑料上框的前后框邊設(shè)有比左右框邊凹槽較淺的限位凹槽，前、后板的一端樞接于限位凹槽上。通過凹槽和限位凹槽分別對(duì)左、右側(cè)板和前、后板限位，使左、右側(cè)板能夠水平折疊于塑料上框內(nèi)，同樣，也使前、后側(cè)板的2下板水平折疊于塑料上框和塑料底盤之間。

為了使左、右側(cè)板與前、后板在安裝形成一腔體時(shí)能夠牢固連接，同時(shí)在折疊時(shí)也容易操作，本實(shí)用新型通過在左、右側(cè)板上設(shè)有凹口和在前、后板上設(shè)有對(duì)應(yīng)凹口配合的彈性凸臺(tái)來實(shí)現(xiàn)。

前述的限位凹槽上設(shè)有工字型卡口，前、后板上設(shè)有與卡口活動(dòng)配合的卡槽。在前、后板的下板與塑料上框折疊后，塑料上框上設(shè)有的工字型卡口與前、后板的下板上的卡槽活動(dòng)配合，使前、后板的下板與塑料上框能夠相對(duì)穩(wěn)固，折疊后貼合得更好，且不會(huì)使折疊后各部件的位置產(chǎn)生偏移；同時(shí)，當(dāng)要把折疊的各板塊變成腔體的周轉(zhuǎn)箱時(shí)，直接拉起塑料底盤后，拉起左、右側(cè)板便形成。