[實(shí)用新型]工業(yè)廢水回用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920193619.3
• 申請(qǐng)日: 2009-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201574108U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鳳蓮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳志文
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10;C02F1/04;C02F1/44;C02F103/16
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，尤其是一種可以將電鍍漂洗廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，回收廢水中的重金屬，減少?gòu)U水排放的工業(yè)廢水回用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電鍍工廠(chǎng)的電鍍清洗水中含有很多重金屬離子，如果未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)排放，廢水就會(huì)污染水源和環(huán)境，不僅危害人類(lèi)健康，而且造成生態(tài)環(huán)境惡化。另一方面，電鍍廢水中含有貴金屬或重金屬等有用物質(zhì)，如果加以回收利用，不僅能夠減少污染，還可以降低生產(chǎn)成本，節(jié)省水資源。

目前，現(xiàn)有的電鍍廢水處理工藝一般是在廢水中加入各種化學(xué)藥劑，并通過(guò)調(diào)節(jié)PH值，采用沉淀與過(guò)濾的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，從而達(dá)標(biāo)排放。廢水中的重金屬與添加的各種化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)后一同沉淀形成污泥，經(jīng)壓濾成干泥后外運(yùn)填埋處理。這種處理過(guò)程不能回收廢水中的貴重金屬等有用物質(zhì)，而且處理后出水水質(zhì)不穩(wěn)定，容易發(fā)生重金屬物質(zhì)超標(biāo)的情況，含有重金屬的污泥如果處理不當(dāng)還可能造成二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有廢水處理的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種綜合應(yīng)用膜分離技術(shù)、膜濃縮技術(shù)和高效蒸發(fā)技術(shù)，將電鍍漂洗廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，回收廢水中的重金屬，減少?gòu)U水排放的工業(yè)廢水回用系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

工業(yè)廢水回用系統(tǒng)，包括相互連通的過(guò)濾裝置、膜濃縮裝置和蒸發(fā)裝置，所述過(guò)濾裝置包括相互連通的超濾供水泵、袋式過(guò)濾器和保安過(guò)濾器，超濾供水泵可以連接廢水進(jìn)水管；

所述膜濃縮裝置包括相互連通的超濾膜組件、反滲透供水泵、精密過(guò)濾器、一級(jí)高壓泵、二級(jí)高壓泵、反滲透膜組件和清洗泵；

蒸發(fā)裝置包括相互連通的冷凝器、一效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器預(yù)熱管、濃縮水箱、濃縮液泵、二效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器預(yù)熱管和蒸發(fā)供水泵。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述膜濃縮裝置設(shè)有膜處理系統(tǒng)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有膜處理系統(tǒng)電控箱，膜處理系統(tǒng)電控箱與超濾供水泵、反滲透供水泵、一級(jí)高壓泵、二級(jí)高壓泵和清洗泵電連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸發(fā)裝置設(shè)有蒸發(fā)系統(tǒng)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有蒸發(fā)系統(tǒng)電控箱，蒸發(fā)系統(tǒng)電控箱與一效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器預(yù)熱管、濃縮液泵、二效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器預(yù)熱管和蒸發(fā)供水泵電連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸發(fā)裝置還包括蒸發(fā)進(jìn)水流量計(jì)，蒸發(fā)進(jìn)水流量計(jì)設(shè)在所述蒸發(fā)供水泵和冷凝器之間并相互連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器上分別設(shè)有視窺鏡。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述超濾膜組件采用的膜是抗污染、親水性復(fù)合膜；

所述超濾膜組件采用并聯(lián)或串聯(lián)方式連接，運(yùn)行方式采用微錯(cuò)流、循環(huán)錯(cuò)流運(yùn)行方式。超濾膜組件可任意排列布置，因其回收率可達(dá)到90％以上，故一般采用并聯(lián)方式連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述超濾膜組件截留分子量是80000道爾頓以上，采用內(nèi)壓式工作方式。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述反滲透膜是抗污染型RO膜，多支RO膜采用串聯(lián)、并聯(lián)或混合連接。為提高系統(tǒng)的回收率，對(duì)多支RO膜采用串、并聯(lián)混合連接，可任意排列布置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述膜濃縮裝置運(yùn)行一段時(shí)間后利用清洗泵自動(dòng)執(zhí)行一次反清洗。

本實(shí)用新型的有益效果是：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用膜分離、膜濃縮和蒸發(fā)濃縮相結(jié)合的工藝裝置處理電鍍漂洗水，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法，回用廢水，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理規(guī)模，有利于滿(mǎn)足企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求，并達(dá)到環(huán)保節(jié)能減排要求；可回收有用金屬，同時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

2、膜出水水質(zhì)好，清澈透明，高于電鍍行業(yè)工藝用水要求，降低漂洗水處理設(shè)備的資金投入；特別是在限水或缺水時(shí)，可用回收水保證生產(chǎn)；投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)小。

3、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷拓展加大處理量，以及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理能力；設(shè)備運(yùn)行無(wú)需專(zhuān)人值守操作，節(jié)省人力；設(shè)備占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件。

4、不需要使用任何化學(xué)藥劑、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)美觀(guān)大方，操作方便，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

5、符合環(huán)保清潔電鍍要求，可為企業(yè)節(jié)省排污費(fèi)、水費(fèi)和電費(fèi)。

本實(shí)用新型處理電鍍漂洗廢水，不僅可以創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益，而且同時(shí)帶來(lái)一定的社會(huì)效益和環(huán)境效益，減少污染、節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境、造福人類(lèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：