[實(shí)用新型]一種復(fù)合型太陽能反射板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920193487.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN201490936U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀冬枚;李皓楨;彭啟成;周擁仔;趙華平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市康達(dá)機(jī)電工程有限公司
• 主分類號(hào): H02N6/00
• 分類號(hào): H02N6/00;F24J2/46
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能利用技術(shù)，尤其涉及一種復(fù)合型太陽能反射板。

背景技術(shù)

反射板是槽式太陽能發(fā)電技術(shù)中的關(guān)鍵部件，在槽式太陽能聚光聚熱裝置中具有舉足輕重的地位。目前，槽式太陽能反射板主要采用厚玻璃反射板(厚度4～5mm)，這種反射板易碎，一旦開裂不能重復(fù)利用；制作工序復(fù)雜，需要經(jīng)過熱彎、鋼化成型，再鍍銀、鍍銅、噴漆保護(hù)等工序，成本高；重量大，不便于安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種重量輕、成本低、可重復(fù)利用的復(fù)合型太陽能反射板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)合型太陽能反射板，包括反射基板及反射鏡，所述反射基板呈拋物線曲面，反射鏡粘貼在反射基板上。

優(yōu)選地，反射基板由兩個(gè)呈拋物線曲面的鋁面板及兩個(gè)鋁面板之間的中間夾層構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述反射鏡為超薄玻璃鏡面或鋁鏡面。

優(yōu)選地，所述鋁面板為經(jīng)過陽極氧化處理的鋁板。

優(yōu)選地，所述中間夾層為蜂窩形或梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述玻璃鏡面為鍍銀玻璃，厚度為0.8～1.3mm。

優(yōu)選地，所述鋁鏡面為拋光的鋁鏡面，其厚度為0.5～0.8mm。

優(yōu)選地，太陽能反射板厚度為15～20mm。

優(yōu)選地，玻璃鏡面與反射基板之間的膠黏劑為點(diǎn)分布或線分布。

優(yōu)選地，鋁鏡面與反射基板之間的膠黏劑為面分布。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型采用鋁材制作基板，具有重量輕、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)；采用超薄玻璃鏡面或鋁鏡面粘貼在反射基板上作為反射鏡，具有安裝方便，一旦反射鏡破損，可進(jìn)行更換使太陽能反射板可重復(fù)利用。

附圖說明

圖1是梯形夾層的太陽能反射板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是蜂窩夾層的反射板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1所示，本實(shí)用新型復(fù)合型太陽能反射板包括反射基板1及反射鏡2，反射基板1呈拋物線曲面，反射鏡2粘貼在反射基板1上。反射基板1由上下兩個(gè)鋁面板(21、23)和中間夾層22組成，鋁面板21根據(jù)拋物線方程采用膠黏劑熱壓成型，中間夾層22呈梯形，目的在于減輕反射板的重量，使太陽能反射板具有強(qiáng)的抗風(fēng)能力。鋁面板(21、23)還經(jīng)過陽極氧化處理，增強(qiáng)其耐候性。采用反射鏡粘貼在反射基板上可以實(shí)現(xiàn)反射的再次利用，當(dāng)鏡面板被破壞時(shí)，只要更換鏡面板即可，對(duì)于鋁鏡面板可以再次利用。

再參見圖2所示，其為反射板的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，該實(shí)施例結(jié)構(gòu)與圖1所示實(shí)施例基本一致，同樣由上下兩個(gè)鋁面板(21、23)和中間夾層22組成，不同之處僅在于中間夾層為蜂窩形結(jié)構(gòu)，目的在于減輕反射板的重量，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

本實(shí)用新型制作方法如下：

反射基板加工：加工反射基板的模具分為上、下兩個(gè)曲面模具，將厚度為1mm的上、下鋁板裁剪成一定的尺寸，將粘接面用砂輪打磨一遍，然后將上、下鋁板、中間夾層(蜂窩或梯形夾層)和膠黏劑放入模具中熱壓成型。

將反射鏡粘貼在基板上：反射鏡為超薄玻璃鏡面或鋁鏡面，當(dāng)反射鏡采用玻璃鏡面為反射面時(shí)，玻璃鏡面厚度為0.8～1.3mm，其與反射基板之間的粘貼方式采用線粘貼或點(diǎn)粘貼方式，即在基板上將膠水刷成線或點(diǎn)，主要是考慮到玻璃和鋁基板的膨脹系數(shù)不一致，在溫差較大的地方，基板和鏡面板之間易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而使玻璃鏡面開裂，采用線或點(diǎn)粘貼時(shí)，其內(nèi)應(yīng)力會(huì)相對(duì)減少，可避免開裂。對(duì)于鋁鏡面則可以采用面粘貼方式，其厚度為0.5～0.8mm。太陽能反射板的總厚度為15～20mm。

上述之具體實(shí)施例是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型之目的、特征及功效，對(duì)于熟悉此類技藝之人士而言，根據(jù)上述說明，可能對(duì)該具體實(shí)施例作部分變更及修改，其本質(zhì)未脫離出本實(shí)用新型之精神范疇者，皆應(yīng)包含在本案的申請(qǐng)專利范圍中，宜先陳明。