[實用新型]壓板結構有效
| 申請號: | 200920193314.2 | 申請日: | 2009-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN201491378U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 莫介云 | 申請(專利權)人: | 廣東依頓電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/03 | 分類號: | H05K1/03;B32B15/08;B32B15/20 |
| 代理公司: | 中山市科創專利代理有限公司 44211 | 代理人: | 謝自安 |
| 地址: | 52840*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓板 結構 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種電路板的壓板結構。
【背景技術】
現有的電路板的壓板結構,一般是多層結構,就是兩個基板亦稱中層覆銅板7,10,再在基板上、下表面加上絕緣層8、9,亦即是內上、下層樹脂膠片8和中層樹脂膠片9。之后再貼上銅板或者銅箔11,以此類推,根據需要再添加層。中層覆銅板7的厚度為28mil。中層覆銅板10的厚度為3.5mil。內上、下層樹脂膠片8的厚度為7.5mil,中層樹脂膠片9的厚度為4mil,由于置于整層結構中的兩個樹脂膠片厚度差比較大,見附圖2所示。
這樣導致整板壓板結構不對稱,因此,在電路板制作過程中,容易產生以下的缺陷:其一、會出現內層的分層;其二、會出現爆板的情況;其三、電路板制作出來后會出現板彎曲嚴重;其四、會對后續的電路板貼裝埋下品質隱患。
【實用新型內容】
本實用新型目的是克服了現有技術中的不足而提供一種品質好、使整板結構趨于對稱、避免爆板、控制了分層和板彎曲的壓板結構。
為了解決上述存在的技術問題,本實用新型采用下列技術方案:
壓板結構,其特征在于包括有中間中層覆銅板,在中層覆銅板上、下表面分別粘貼有內上層樹脂膠片和內下層樹脂膠片,在上、下兩個內層樹脂膠片外表面分別合壓有外層覆銅板,在上、下兩個外層覆銅板外表面分別粘貼有外層樹脂膠片,在兩個外層樹脂膠片外表面分別設有一層銅箔。
如上所述的壓板結構,其特征在于所述中層覆銅板的厚度為18mil。
如上所述的壓板結構,其特征在于所述外層覆銅板的厚度為3.5mil。
如上所述的壓板結構,其特征在于所述內上層樹脂膠片的厚度為6.5mil,內下層樹脂膠片的厚度為4mil。
如上所述的壓板結構,其特征在于所述外層樹脂膠片的厚度為7.5mil。
本實用新型與現有技術相比有如下優點:本實用新型采用一塊最厚的覆銅板置于中層,之后在中層的覆銅板上、下方放置相同厚度的覆銅板,使整塊板從中間分開,以中間為對稱軸,上、下結構趨于對稱。這樣會帶來如下好處:其一、有效地控制了分層缺陷;其二、有效地避免了爆板缺陷;其三、有效地控制板的彎曲;其四、有效地保障了電路板的貼裝質量。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的示意圖;
圖2是現有技術的示意圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述:
壓板結構,包括中間中層覆銅板1,該中層覆銅板1的厚度為18mil。在中層覆銅板1上、下表面分別粘貼有內上層樹脂膠片2和內下層樹脂膠片6,內上層樹脂膠片2的厚度為6.5mil。內下層樹脂膠片6的厚度為4mil。在上、下兩個內層樹脂膠片2、6外表面分別合壓有外層覆銅板3,外層覆銅板3的厚度為3.5mil。在上、下兩個外層覆銅板3外表面分別粘貼有外層樹脂膠片4,外層樹脂膠片4的厚度為7.5mil。在兩個外層樹脂膠片4外表面分別設有一層銅箔5。
這樣的壓板結構,使整板的上、下結構趨于對稱。比如上面的外層樹脂膠片4的厚度加上外層覆銅板3等于下面的外層樹脂膠片4的厚度加下外層覆銅板3。這樣整板電路板的質量更加好,性能穩定。
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