[實用新型]螺旋燈管自動成型機的多管同步進料機構

無效

• 申請號: 200920192707.1
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN201485375U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 汪賢林;王新民
• 申請（專利權）人: 臨安金朝照明電器有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;H01J9/24
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種節能燈螺旋燈管自動成型機的進料機構。

背景技術

中國專利申請文件(ZL200820163402.3)公開了一種螺旋燈管自動成型機；采用該機后不但螺旋燈管的成品質量明顯提高(合格率提高5％以上)，節能效果顯著(比手工制作節能40％以上)，生產效率成倍提高，而且操作人員的勞動環境得到極大的改善；受到了生產廠家的普遍歡迎。

該機在具體的使用過程中，也發覺有部分工作機構需要作進一步的改進；尤其是加熱燈管的加熱系統，每次只加熱一根玻璃直管，生產效率以及能量利用率均有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術的不足，提供一種螺旋燈管成型設備進料機構的改進，該進料機構應當具有生產效率高、能量利用率高以及成本低的特點。

本實用新型采用了以下技術方案：

螺旋燈管自動成型機的多管同步進料機構，包括設置在機架中部的用于加熱玻璃直管的加熱箱；其特征在于所述的加熱箱制成水平對接的兩爿半截箱體，且由一動力機構帶動作水平開合移動；另有一設置在加熱箱兩側的豎向送料機構，該機構包括由夾持機構帶動的至少兩對夾持玻璃直管的夾子以及帶動所述夾子作直線往復運動的驅動機構。

所述的兩爿半截箱體中，其中一爿是固定箱，另一爿活動箱由所述的動力機構帶動沿著水平軌道移動；活動箱的開口邊沿處開制有若干對適合玻璃直管定位的定位槽。

所述的活動箱的兩側還分別設置一壓管裝置，壓管裝置上設有若干對相互平行且可軸向活動的卡板，并各有一彈簧分別對壓板施加使其往前運動的推力，各卡板前端的叉口分別對準所述的定位槽。

所述的動力機構是氣缸。

所述的夾持機構中，定位在夾持架上的兩根平行且豎向排列的齒輪軸上固定至少兩對相互嚙合的齒輪；每對齒輪上分別固定一夾片后形成一夾子，其中一個齒輪的固定軸上往外側延伸一力臂，另有一氣缸的活塞桿與該力臂鉸接，使所述夾子處于可開合狀態。

所述的驅動機構是帶動夾持架上下往復運動的氣缸。

本實用新型的工作原理是：工作狀態時，有若干個玻璃直管B插入在加熱箱中加熱，每個玻璃直管的兩端均露出在加熱箱外；夾持機構中的氣缸9-7啟動后拉動力臂9-4，使每對齒輪同時轉動并帶動每對夾子合攏抓住露在加熱箱外部的玻璃直管的端部；接著位于加熱箱上邊的進料氣缸3動作放行一根玻璃直管(兩組落料桿分別受進料氣缸驅動，輪流動作每次放行一根玻璃直管)；料斗5中的玻璃直管順著傾斜的架桿桿面滾動后落入夾持機構最上端的一對托夾9-8中；然后動力機構啟動，活動箱8即沿著水平軌道與固定箱1脫開打開一道縫隙(約一個玻璃直管直徑的距離)；夾持機構中的垂直氣缸9-1動作帶動所夾持的幾個玻璃直管一起往下移動若干距離(所有玻璃直管均下移至下一個定位槽位置)后，活動箱8又在動力機構帶動下反向移動關閉了與固定箱之間的縫隙，活動箱上的壓管裝置的各個卡板2-3的叉口則分別對準并叉住露在加熱箱外的玻璃直管的端部。這樣，各玻璃直管均換入各自下邊的一個新位置；其中，原先最下端的玻璃直管由于已完成加熱(已加熱至柔軟狀態)，此時由另一夾持機構攜帶著往下進入彎管機構進行作業；原先在外部的玻璃直管進入加熱箱最上端的定位槽中開始進行加熱；而其余處于中間位置的加熱管則繼續在加熱箱中加熱。

繼續以上的往復循環，對玻璃直管的加熱就連續不斷地進行。

本實用新型的有益效果是：由于采用了多管同時加熱的結構，使得加熱箱中始終有若干根玻璃直管在加熱，加熱效率得到顯著提高(消除了原先彎管所需的等待時間)，進而大幅度提高了生產效率；還有利于提高螺旋燈管的彎制質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視放大結構示意圖。

圖2是本實用新型的左視放大結構示意圖。

圖3是圖1中的壓管機構的放大結構示意圖。

圖4是圖1中的加熱箱的放大結構示意圖。

圖5是圖2中的夾持機構的放大結構示意圖。

圖6是圖5中的夾子的俯視狀態的傳動結構示意圖。

圖7是圖5中的夾子的右視狀態的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示：螺旋燈管自動成型機的多管同步進料機構，包括設置在機架中部的用于加熱玻璃直管的加熱箱，加熱箱的內腔中安裝有電熱管，這些均與現有設備相同。