[實用新型]一種復膜壓合機

無效

• 申請號: 200920192395.4
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN201471819U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 吳積國;葉志勇
• 申請（專利權）人: 吳積國;葉志勇
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 陳向東;薛輝

【技術領域】

本實用新型屬于印刷包裝機械領域，具體涉及的是一種復膜壓合機。

【背景技術】

復膜壓合機是將兩種不同的包裝材料(如紙和膜、紙和紙、膜和布、膜與鐵皮、膜和膜)復合在一起的設備，傳統的復膜壓合機一般是采用橋式結構(因為烘干方式的限制，其烘干機構的烘干通道一般具有的長度超過2.5米以上，形似一座橋梁而得名)，橋式復膜壓合機占地面積大，運輸成本高，而且其烘干耗電大(其采用的烘干方法是，在烘干通道中設置電加熱管對經過的上膠膜進行烘干，水蒸氣通過排風排出，其烘干方法是被動的)，還有，傳統的復膜壓合機其壓合機構的加熱輥采用電加熱，由于電加熱的加熱輥輥筒空間大散熱快，必須使用大功率的加熱裝置。所以說，傳統的復膜壓合機存在占地面積大，運輸困難，運輸成本高，而且大功率耗電的缺點。

【發明內容】

鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種具有立式結構、占地面積小、節能的復膜壓合機。

為解決上述技術問題，本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

一種復膜壓合機，包括機架和傳動機構，機架上依次設有出膜機構、上膠機構、烘干機構、壓合機構和送紙機構，所述壓合機構具有相互壓緊的加熱輥和皮輥，其特征在于：所述烘干機構具有由熱風吹烘裝置和加熱滾筒組成的立式烘干箱體，在立式烘干箱體的上方設有抽風裝置，所述加熱滾筒與所述傳動機構連接。所述加熱輥內設有儲油腔，儲油腔內的油通過加熱裝置加熱。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的，首先，本實用新型對烘干機構的結構和烘干方式進行了改進，采用由熱風吹烘裝置和加熱滾筒組成的立式烘干箱體，當上膠膜經過烘干箱體時，熱風吹烘裝置主動用熱風吹烘膠水中的水分，這樣水分就很容易被吹干，然后，上膠膜通過加熱滾筒表面進一步得到烘干，而烘干過程中產生的水蒸氣通過設在烘干箱體上方的抽風裝置排出，采用上述技術方案后，烘干機構的空間可以大大縮小，同類型復膜壓合機的占地面積可以從原來的5.9米x1.8米x2.5米縮小為2.6米x1.6米x2.4米，最終實現本實用新型的立式結構；同時，本實用新型采用的主動烘干效果明顯優于傳統的被動烘干效果，所以也可以大大降低了能耗，基本上只用6KW的烘干功率就可以滿足傳統18KW的烘干功率；還有，本實用新型壓合機構的加熱輥采用油加熱6KW代替傳統的電加熱12KW，由于加熱輥內的空間被油全部填充，油保溫時間長散熱慢，所以其加熱功率可以大大減少，兩項合計可以節能75％左右。綜上所述，本實用新型具有立式結構、占地面積小、節能的特點。

【附圖說明】

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型在無膠膜壓時的工作示意圖

【具體實施方式】

參照附圖1，該復膜壓合機，包括機架1和傳動機構，機架1上依次設有出膜機構2、上膠機構3、烘干機構、壓合機構、收卷架10和送紙機構8，所述壓合機構具有上下相互壓緊的加熱輥7和皮輥9，所述烘干機構具有由熱風吹烘裝置4和加熱滾筒6組成的立式烘干箱體，在立式烘干箱體的上方設有抽風裝置5，所述加熱滾筒6與所述傳動機構連接，所述加熱輥7內設有儲油腔，儲油腔內的油通過加熱裝置加熱，加熱裝置具有預加熱功能，這樣可以提前半小時對油進行加熱，保證工人上班時加熱輥7的溫度達到開機要求，提高工作效率。

該復膜壓合機是這樣工作的(對于有膠膜壓，參照附圖1)，出膜機構上的膜經過上膠機構上膠，進入烘干機構的烘箱內進行烘干，然后在壓合機構處與送紙機構送出的紙張復合，最后在收卷架上收卷或配套半自動扯斷機分頁。(對于無膠膜壓，參照附圖2)，出膜機構上的膜直接進入在壓合機構處與送紙機構送出的紙張復合，然后在收卷架上收卷。