[實用新型]全自動鉆石磨拋機的滾筒磨拋輪的支撐機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920192048.1
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN201471250U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 張岳恩
• 申請（專利權(quán)）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動化器件，具體是指應用于全自動鉆石磨拋機的滾筒磨拋輪的支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鉆石磨拋機磨削一塊玻璃，一般需要多道工序才可能達到鉆石的亮度。現(xiàn)有的圓形、方形鉆石磨拋機普遍為單輪單磨頭結(jié)構(gòu)，進行磨削加工時每道工序都需要換輪，操作復雜，工作效率低，所以通常是使用多臺機器分別進行加工。

因此為了提高鉆石磨拋加工的效率，研制一種具有上膠、上料、磨、拋、下料等工位操作的一體化全自動的磨拋機就成為本領(lǐng)域的迫切要求。眾所周知，全自動的磨拋機的鉆石磨拋輪的性能以及磨拋的效率直接影響最終成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，滾筒式磨拋輪因其使用壽命長，無需經(jīng)常更換受到使用者的青睞，但是目前缺少一個穩(wěn)定高效的平臺讓滾筒磨拋輪進行高效地運轉(zhuǎn)工作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的運行穩(wěn)定高效，使用壽命長的的全自動鉆石磨拋機的滾筒磨拋輪的支撐機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，包括有機架、滾筒磨拋輪支架、滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸、傳動源，所述的機架上設置有滑動線軌，所述的滾筒磨拋輪支架的下端設置有滑動線軌適配的滑移座，二者相互配合構(gòu)成滾筒磨拋輪支架可滑動地固定在機架上，所述的滾筒磨拋輪支架的兩端間隔對稱設置有立架，且該兩個立架上對稱設置有轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述的滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于立架的轉(zhuǎn)軸安裝孔上，所述的傳動源連接于滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸的一外端上。通過本設置，將滾筒磨拋輪固定安裝在滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸上，且滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸的兩端均得到立架的轉(zhuǎn)軸安裝孔的固定支撐，運行穩(wěn)定性好，磨損均勻，使用壽命較長，此外，磨拋輪支架通過滑動線軌可以在機架上來回做往復滑動，使得滾筒磨拋輪各處表面與鉆石珠胚均勻打磨，滾筒磨拋輪各表面磨損均勻，極大地提高了滾筒磨拋輪的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

進一步設置是所述的轉(zhuǎn)軸安裝孔設置有滾動軸承。通過本設置，使得滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸安裝孔的轉(zhuǎn)動的摩擦力較小，降低其轉(zhuǎn)動磨損的速度，提高其使用壽命。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1本實用新型具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的本實用新型的具體實施方式，包括有機架1、滾筒磨拋輪支架2、滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3、傳動源4，所述的機架1上設置有滑動線軌11，所述的滾筒磨拋輪支架2的下端設置有滑動線軌11適配的滑移座21，二者相互配合構(gòu)成滾筒磨拋輪支架2可滑動地固定在機架1上，所述的滾筒磨拋輪支架2的兩端間隔對稱設置有立架22，且該兩個立架22上對稱設置有轉(zhuǎn)軸安裝孔221，所述的滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于立架22的轉(zhuǎn)軸安裝孔221上，所述的傳動源4連接于滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3的一外端上為其提供轉(zhuǎn)動動力，本實施方式該傳動源為高速電機。本實用新型將滾筒磨拋輪5固定安裝在滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3上，且滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3的兩端均得到立架22的轉(zhuǎn)軸安裝孔221的固定支撐，運行穩(wěn)定性好，磨損均勻，使用壽命較長，此外，磨拋輪支架2通過滑動線軌11可以在機架1上來回做往復滑動，使得滾筒磨拋輪5的各處表面與鉆石珠胚均勻打磨，滾筒磨拋輪5表面磨損均勻，極大地提高了滾筒磨拋輪5的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

此外，本實施方式所述的轉(zhuǎn)軸安裝孔221設置有滾動軸承2211。使得滾筒磨拋輪轉(zhuǎn)軸3在轉(zhuǎn)軸安裝孔221的轉(zhuǎn)動的摩擦力較小，降低其轉(zhuǎn)動磨損的速度，提高其使用壽命。