[實用新型]一種丁二醇噴射真空泵

無效

• 申請號: 200920191380.6
• 申請日: 2009-08-08
• 公開（公告）號: CN201474927U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 胡在定
• 申請（專利權）人: 杭州華達噴射真空設備有限公司
• 主分類號: F04B41/06
• 分類號: F04B41/06;F04B37/14
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種噴射真空泵，尤其是一種以丁二醇作為工作介質的丁二醇噴射真空泵，屬真空泵制造領域。

背景技術

目前在工程塑料和可降解塑料聚酯生產中，均采用以水及水蒸氣為工作介質的多級水蒸汽噴射真空泵或全機械式的羅茨滑閥真空泵機組作為真空獲得設備，該種多級蒸汽噴射真空泵和羅茨滑閥真空泵機組工作時耗能很大。在采用多級水蒸汽噴射真空泵作為真空獲得設備的工程塑料和可降解塑料聚酯生產系統中，被抽出的部分聚合物和丁二醇氣體進入冷凝水(或冷卻水)中，成為難以處理的廢水會污染環境。在采用羅茨滑閥真空泵機組作為真空獲得設備的工程塑料和可降解塑料聚酯生產系統中，被抽出的部分聚合物進入泵腔內，使得真空泵容易堵塞，維護和檢修工作量大。這就需要最好是使用以丁二醇作為工作介質的真空泵。而現在有的多級水蒸汽噴射真空泵與系統連接的頭幾級噴射器之間不設冷凝器，如直接采用丁二醇作工作介質，所需能耗也很大，造成浪費，不經濟適用。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，提供一種沒有廢水排放，又可降低能耗的適應丁二醇為工作介質的一種丁二醇噴射真空泵。

設計方案：為了實現上述設計目的。

1、第一冷凝器的下部與一級丁二醇蒸汽噴射器連通、上部與第二冷凝器的底部通過二級丁二醇蒸汽噴射器連通的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于：一級丁二醇蒸汽噴射器抽吸過來的丁二醇氣體，與一級丁二醇蒸汽噴射器的驅動丁二醇蒸汽混合后，進入第一冷凝器。第一冷凝器中的丁二醇循環液將混合氣體中的可凝性氣體冷凝后，再被二級丁二醇蒸汽噴射器抽走。減少二級丁二醇蒸汽噴射器的抽氣負荷，降低二級丁二醇蒸汽噴射器的驅動丁二醇蒸汽用量，達到減少能耗的目的。

2、第二冷凝器的上部與第三冷凝器的下部通過三級丁二醇蒸汽噴射器連通的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于：二級丁二醇蒸汽噴射器抽吸過來的丁二醇氣體，與二級丁二醇蒸汽噴射器的驅動丁二醇蒸汽混合后，進入第二冷凝器。第二冷凝器中的丁二醇循環液將混合氣體中的可凝性氣體冷凝后，再被三級丁二醇蒸汽噴射器抽走。減少三級丁二醇蒸汽噴射器的抽氣負荷，降低三級丁二醇蒸汽噴射器的驅動丁二醇蒸汽用量，達到減少能耗的目的。

3、第三冷凝器的上部通過管件與羅茨液環真空泵機組連通的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于：三級丁二醇蒸汽噴射器抽吸過來的丁二醇氣體，與三級丁二醇蒸汽噴射器的驅動丁二醇蒸汽混合后，進入第三冷凝器。第三冷凝器中的丁二醇循環液將混合氣體中的可凝性氣體和聚合物捕集冷凝后，再被羅茨液環真空泵機組抽走。減少羅茨液環真空泵機組的抽氣負荷和聚合物量，降低羅茨液環真空泵機組的用電量，達到減少能耗和防止堵塞的目的。

4、汽液分離器和間接換熱器與羅茨液環真空泵機組通過管件串聯且分別與羅茨液環真空泵機組連通的設計，是本實用新型的技術特征之四。這樣做的目的在于：羅茨液環真空泵機組抽吸過來的氣體和工作液混合后進入汽液分離器，不能冷凝的氣體排出，冷凝液和工作液混合后進入間接換熱器被冷卻水間接冷卻，再進入羅茨液環真空泵機組做工作液，達到工作液循環使用的目的。

5、第三冷凝器的上部通過管件與丁二醇液體噴射泵連接的設計，是本實用新型的技術特征之五。這樣做的目的在于：第三冷凝器中的丁二醇循環液將混合氣體中的可凝性氣體捕集冷凝后，再被丁二醇液體噴射泵抽走。減少丁二醇液體噴射泵的抽氣負荷和，降低丁二醇液體噴射泵機組的循環工作液量，達到減少能耗的目的。

6、第三冷凝器的頂部通過管件與羅茨螺桿真空泵機組連接的設計，是本實用新型的技術特征之六。這樣做的目的在于：第三冷凝器中的丁二醇循環液將混合氣體中的可凝性氣體和聚合物捕集冷凝后，再被羅茨螺桿真空泵機組抽走。減少羅茨螺桿真空泵機組的抽氣負荷和聚合物量，降低羅茨螺桿真空泵機組的用電量，達到減少能耗和防止堵塞的目的。

技術方案：一種丁二醇噴射真空泵，包括三個級間冷凝器，第一冷凝器的下部與一級丁二醇蒸汽噴射器連通、上部與第二冷凝器的底部通過二級丁二醇蒸汽噴射器連通；第二冷凝器的上部與第三冷凝器的下部通過三級丁二醇蒸汽噴射器連通；第三冷凝器的上部通過管件與羅茨液環真空泵機組連通；汽液分離器和間接換熱器與羅茨液環真空泵機組通過管件串聯且分別與羅茨液環真空泵機組連通。