[實用新型]改進型打火機

無效

• 申請號: 200920190987.2
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN201487988U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 蔣志宏
• 申請（專利權）人: 樓國良
• 主分類號: F23Q2/16
• 分類號: F23Q2/16;F23Q2/34
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 戴曉翔;張建青

技術領域

本實用新型涉及點火器具，具體地說是一種打火機。

背景技術

傳統的打火機，一般通過殼體內壁與底蓋的上部焊接，使底蓋固定在殼體內壁上，由于外力的作用點在底蓋上，外力的力臂為底蓋與焊接處之間的距離，產生的力矩較大，多次跌落容易使底蓋上部與殼體內壁之間發生焊點松動，從而導致打火機漏氣。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種底蓋與殼體焊接牢固的打火機，以防止在打火機跌落時底蓋上部與殼體內壁之間發生焊點松動，避免打火機漏氣。

為此，本實用新型采用如下的技術方案：改進型打火機，包括殼體和連接在殼體底部的底蓋，殼體內壁與底蓋上部焊接形成主焊點，其特征在于：殼體與底蓋下部焊接形成副焊點。本實用新型在現有打火機具有主焊點(即殼體內壁與底蓋上部焊接形成的焊點)的基礎上，新增了副焊點，外力直接作用在副焊點上，副焊點縮短了外力的力臂，減小了外力的力矩，使底蓋下部與殼體之間不易發生焊點松動，且副焊點對主焊點進行了保護，使主焊點基本不受到外力作用，防止了在打火機跌落時底蓋上部與殼體內壁之間發生焊點松動，避免了打火機漏氣。

上述的打火機，底蓋采用以下四種結構：

1)底蓋的截面呈凸形，臺肩處形成一圈副焊接凸臺或多段呈周向分布的副焊接凸臺；

2)底蓋的截面呈凸形，臺肩與側壁之間的直角角上設有一圈副焊接凸臺或多段呈周向分布的副焊接凸臺；

3)底蓋的截面呈凸形，殼體的底平面上設有一圈副焊接凸臺或多段呈周向分布的副焊接凸臺；

4)底蓋的截面呈長方形，底蓋下部的外壁上設有一圈副焊接凸臺或多段呈周向分布的副焊接凸臺。

上述的四種底蓋結構，通過一圈副焊接凸臺與殼體焊接，形成一圈副焊點，焊接更為牢固；或通過多段呈周向分布的副焊接凸臺與殼體焊接，形成多個副焊點，焊接更為牢固。

本實用新型在現有打火機具備主焊點的基礎上，新增了副焊點，底蓋下部與殼體之間不易發生焊點松動，且副焊點對主焊點進行了保護，主焊點基本不受到外力作用，避免了打火機漏氣。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種結構示意圖。

圖2為圖1中底蓋的一種結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2的局部放大圖。

圖5為圖1中底蓋的另一種結構示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖7為圖5的局部放大圖。

圖8為本實用新型的第二種結構示意圖。

圖9為圖8中底蓋的一種結構示意圖。

圖10為圖9的俯視圖。

圖11為圖9的局部放大圖。

圖12為圖8中底蓋的另一種結構示意圖。

圖13為圖12的俯視圖。

圖14為圖12的局部放大圖。

圖15為本實用新型的第三種結構示意圖。

圖16為圖15中殼體的結構示意圖。

圖17為圖16的仰視圖。

圖18為本實用新型的第四種結構示意圖。

圖19為圖18中殼體的結構示意圖。

圖20為圖19的仰視圖。

圖21為本實用新型的第五種結構示意圖。

圖22為圖21中底蓋的一種結構示意圖。

圖23為圖22的俯視圖。

圖24為圖21中底蓋的另一種結構的俯視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的打火機，底蓋3連接在殼體1的底部，殼體1內壁與底蓋3上部焊接形成主焊點4。底蓋3的截面呈凸形，臺肩處形成一圈副焊接凸臺2(如圖2-4所示)或多段呈周向分布的副焊接凸臺2(如圖5-7所示)，通過副焊接凸臺2與殼體1焊接形成副焊點5。

實施例2

如圖8所示的打火機，底蓋3連接在殼體1的底部，殼體1內壁與底蓋3上部焊接形成主焊點4。底蓋3的截面呈凸形，臺肩與側壁之間的直角角上設有一圈副焊接凸臺(如圖9-11所示)或多段呈周向分布的副焊接凸臺(如圖12-14所示)，通過副焊接凸臺2與殼體1焊接形成副焊點5。

實施例3

如圖15所示的打火機，底蓋3連接在殼體1的底部，殼體1內壁與底蓋3上部焊接形成主焊點4。底蓋3的截面呈凸形，殼體1的底平面上設有一圈副焊接凸臺2(如圖16-17所示)，通過副焊接凸臺2與殼體1焊接形成副焊點5。

實施例4