[實(shí)用新型]一種保溫管穿裝機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920190813.6
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN201471134U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉軍;錢學(xué)軍;蔣利榮;朱張泉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江海亮股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種保溫管穿裝機(jī)，尤其是指一種用于將保溫管套設(shè)在制冷設(shè)備冷凝器、蒸發(fā)器用銅管上的穿裝機(jī)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外對制冷設(shè)備用量增加，如分體空調(diào)機(jī)、中央空調(diào)機(jī)等，都進(jìn)入到千家萬戶和高檔賓館，銅對熱量的傳導(dǎo)性能和散熱性能高于其它有色材料，因此，在制冷設(shè)備中的冷凝器、蒸發(fā)器、傳送液態(tài)或氣態(tài)制冷劑的管道都采用銅管。因冷凝器和蒸發(fā)器輸送管道較長，一般在2.5～30米之間，易產(chǎn)生能量損失，降低了制冷或制熱效果，為了解決這一問題，通常采用在銅管的外部用保溫材料進(jìn)行保護(hù)。保溫銅管的制作過程為：工廠根據(jù)客戶不同規(guī)格和長度的要求，將保溫材料制成不同的外徑、內(nèi)徑和長度的保溫管，然后套在銅管上。既有用單根保溫管穿成保溫銅管的，也有用不同規(guī)格的兩種保溫管制成聯(lián)體的雙根保溫銅管的。

現(xiàn)有的保溫銅管的制作方法是人工穿保溫管，根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，先將銅管和保溫管按長度要求裁好放在工作平臺(tái)上，然后由人工將保溫管套在銅管上制成保溫銅管，其缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。現(xiàn)在市場需求的保溫銅管規(guī)格有長有短、有粗有細(xì)、有單根有雙根，品種繁多，使用量大，因此傳統(tǒng)的制作方法不適用大批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作方便、工作效率高的保溫管穿裝機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，操作方式靈活多變，可對單根或雙根銅管以手動(dòng)或自動(dòng)方式進(jìn)行穿管作業(yè)，并能同時(shí)對銅管行矯直或矯圓，使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種保溫管穿裝機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架內(nèi)的電控箱，其特征在于：機(jī)架的工作臺(tái)面上沿管材進(jìn)給方向依次設(shè)有管材矯直機(jī)構(gòu)、第一送管機(jī)構(gòu)、鋸切機(jī)構(gòu)、第二送管機(jī)構(gòu)及保溫管夾緊裝置，第一送管機(jī)構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置，保溫管夾緊裝置用于夾裝保溫管，由第二送管機(jī)構(gòu)將管材穿入保溫管內(nèi)，所述機(jī)架上還設(shè)有與電控箱連接的電氣操作臺(tái)對機(jī)架上的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。

進(jìn)一步的，所述的管材矯直機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架工作臺(tái)面的進(jìn)料口處的垂直矯直裝置及水平矯直裝置，所述的垂直矯直裝置與水平矯直裝置均由若干個(gè)輥輪組以交錯(cuò)方式排列組成。

優(yōu)選的，所述的管材矯直機(jī)構(gòu)上還設(shè)有矯圓裝置，所述的矯圓裝置由若干個(gè)輥輪組以水平對直方式排列組成。矯圓裝置的設(shè)置使管材的矯直與矯圓同步進(jìn)行，管材的直線度與圓度均能得到很好的保證

優(yōu)選的，在機(jī)架工作臺(tái)面的進(jìn)料口處設(shè)有用于管材進(jìn)料導(dǎo)向的進(jìn)管導(dǎo)位。

進(jìn)一步的，第一送管機(jī)構(gòu)包括第一送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū)動(dòng)第一送管夾緊裝置工作的第一送管電機(jī)，所述的第一送管電機(jī)由電氣操作臺(tái)控制。

優(yōu)選的，在第一送管機(jī)構(gòu)與管材矯直機(jī)構(gòu)間設(shè)有用于測量管材進(jìn)給量的長度編碼器，該長度編碼器與電氣操作臺(tái)連接。工作人員可在電氣操作臺(tái)上預(yù)先設(shè)定好管材進(jìn)給量，而電氣操作臺(tái)則是通過長度編碼器來測量出管材的進(jìn)給量，并通過長度編碼器所反饋的信號(hào)來控制各機(jī)構(gòu)的工作，以此提高加工精度。

進(jìn)一步的，所述的鋸切機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)面下方的鋸切電機(jī)及設(shè)在機(jī)架工作臺(tái)面上由電氣操作臺(tái)控制的鋸切夾緊裝置、鋸切裝置及鋸切拉斷裝置，所述的鋸切電機(jī)與電氣操作臺(tái)連接。

優(yōu)選的，所述的鋸切裝置上設(shè)有外園無屑切割刀片對管材進(jìn)行切割。銅管在切割過程一般都會(huì)產(chǎn)生銅屑，而銅管在穿套保溫管時(shí)會(huì)因摩擦而帶靜電，因此銅管會(huì)把銅屑吸附在銅管內(nèi)，這些銅屑會(huì)對制冷設(shè)備造成嚴(yán)重的傷害，而采用外園無屑切割刀片能有效解決這一技術(shù)問題。

進(jìn)一步的，所述的第二送管機(jī)構(gòu)包括第二送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺(tái)面下方用于驅(qū)動(dòng)第二送管夾緊裝置工作的第二送管電機(jī)，所述的第二送管電機(jī)由電氣操作臺(tái)控制。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型可對單根或雙根管材進(jìn)行穿裝，并能根據(jù)管材規(guī)格，更換相應(yīng)的夾具及輥輪，使得設(shè)備能同時(shí)加工多根、多種規(guī)格的管材，提高加工效率及設(shè)備利用率高；設(shè)備操作簡單、靈活、方便，采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式，穿保溫管可以手動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)；穿管長度可在2.5～50米間自由設(shè)定，到設(shè)定長度后，鋸切夾緊裝置自動(dòng)夾緊，鋸切裝置自動(dòng)鋸切，工作平穩(wěn)，噪聲低，切削精度高；本實(shí)用新型穿裝機(jī)銅管具有水平矯直、垂直矯直、矯橢圓功能，使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式