[實用新型]一種管材矯直裝置有效
| 申請號: | 200920190810.2 | 申請日: | 2009-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN201470717U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 陳曉軍;傅勇;王釗;劉永 | 申請(專利權)人: | 浙江海亮股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B21D3/02 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 311835 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 矯直 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及有色金屬加工技術領域,尤其涉及一種管材矯直裝置。
背景技術
目前,國內外對制冷設備用量增加,如分體空調機、中央空調機等,這些制冷設備中的冷凝器、蒸發器、傳送液態或氣態制冷劑的管道幾乎都采用了銅管材或鋁管材,因銅對熱量的傳導性能和散熱性能高于其它有色材料。因此,對這類管材的需要量也相應增加,市場前景廣闊。
空調的冷凝器或蒸發器大都采用盤管式結構,因此管材的矯直與棒材的矯直不同,在管材矯直中除了對直線度有要求外,在管材的圓度上也有很高要求,現有的管材矯直過程是將矯圓、矯直分開進行,不僅生產效率低,生產成本高,不適用大批量生產的需求,且矯直出來的管材在保證直線度的同時很難再保證圓度,二者不能做到同步,產品質量較差。
發明內容
本實用新型所要解決的問題就是針對現有技術的缺點,提供一種管材矯直裝置,使管材的矯直與矯圓同步、同時進行,在保證產品質量的同時,大幅提高生產效率與生產量。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種管材矯直裝置,包括機架及設于機架上的工作臺面,其特征在于:所述的工作臺面上并排設置有多組矯直機構,在每組矯直機構的傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。
優選的,所述的工作臺面設有兩組矯直機構及對應的兩組矯圓機構,可同時對兩根管材進行矯直,提高工效。
進一步的,所述的矯直機構包括垂直矯直機構及與垂直矯直機構傳輸路徑保持在同一水平直線上的水平矯直機構。
進一步的,所述的垂直矯直機構包括固定在工作臺面上的安裝面板,在安裝面板與工作臺面垂直的側面上設有上、下兩排交錯布置的垂直輥輪,垂直輥輪的轉動軸心與工作臺面保持平行;所述的水平矯直機構包括固定在工作臺面上的安裝面板,在安裝面板的上端面上設有上、下兩排交錯布置的水平輥輪,水平輥輪的轉動軸心與工作臺面保持垂直。
優選的,所述的垂直輥輪及水平輥輪活絡轉接在安裝面板上,可以根據管材的外徑尺寸大小,更換相對應的垂直輥輪及水平輥輪,使得一臺機器上可以矯直多種型號規格的產品,提高了設備的利用率。
優選的,所述的垂直輥輪及水平輥輪的安裝面板上設有調節兩側輥輪輥距用的調節螺柱,在工作中,若出現輥輪尺寸偏差,導致矯直出現誤差時,可通過調節螺柱調節輥距以減小誤差值。
進一步的,所述的矯圓機構為水平對直設置在工作臺面前端的兩個矯圓輥輪。
優選的,所述工作臺面的前端與尾部分別設置用于管材進料導向的進管導位與用于管材出料導向的出管導位。
本實用新型的優點:在同一工作臺面上設置矯直機構與矯圓機構,使管材的矯直與矯圓同步、同時進行,大幅提高生產效率與生產量;由于管材的矯直與矯圓同步進行,使管材的直線度與圓度均能得到很好的保證,產品質量得到改善;本實用新型結構設計合理,工人操作方便,工作安全可靠,且特別適用于小規格管材的加工。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,給出了本實用新型的一種具體實施方案:包括機架1及設于機架1上的工作臺面11,所述的工作臺面11上并排設置有兩組矯直機構,在每組矯直機構的傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。其中的矯直機構還分為垂直矯直機構及與垂直矯直機構傳輸路徑保持在同一水平直線上的水平矯直機構。所述工作臺面11的前端與尾部分別設置用于管材進料導向的進管導位6與用于管材出料導向的出管導位7。在進管導位6與出管導位7間的工作臺面11上依次設置矯圓機構、垂直矯直機構及水平較直機構。
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