[實用新型]行星軋機氮氣保護節流裝置

有效

• 申請號: 200920190763.1
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN201470680U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 姚永江;王力勇;趙歡均;金永瑜;何富良
• 申請（專利權）人: 浙江海亮股份有限公司
• 主分類號: B21B25/00
• 分類號: B21B25/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及涉及一種銅管行星軋機軋頭內部氮氣保護節流裝置，屬金屬加工設備的制造技術領域。

背景技術

隨著能源供應日趨緊張，各界人士要求節約能源的呼聲也越來越高。行星軋機是銅管加工過程中的軋制設備之一，行星軋機軋制過程銅管溫度達到600～700℃，如果與空氣接觸容易氧化變黑，從而影響銅管的質量及銷售價格。為防止銅管氧化，一般在軋機箱內充滿氮氣，以隔絕空氣。如此以來，氮氣用量非常大，造成生產成本增加，而且在機箱內充滿氮氣并沒有完全防止氧化。

經研究，在生產過程中，真正對銅管起到保護作用的僅僅是包圍在軋頭四周的氮氣，其余的氮氣則是白白浪費掉了，并沒有起到真正的作用。

實用新型內容

本實用新型所要就解決的技術問題就是提供一種設計合理，結構簡單，操作方便，效果顯著、節省氮氣用量的行星軋機氮氣保護節流裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：行星軋機氮氣保護節流裝置，其特征在于：包括節流環管，節流環管軸向方向上的兩側壁面上設有若干氣流出口，所述氣流出口朝向節流環管的軸心線方向，所述節流環管上還設有用于連通外界氣源的接管。

優選的，所述接管從節流環管的外環壁向外延伸，擴大徑向布置空間，不影響銅管的行進及加工。

所述接管外端彎折形成與節流環管的軸心線平行的彎折部，便于固定節流環管及與氣源連接。

優選的，所述節流環管為圓管。

優選的，所述接管為中心對稱設置的兩根。

優選的，所述氣流出口為25～50個。

本實用新型采用上述技術方案，在節流環管軸向方向上的兩側壁面上設若干氣流出口，氣流出口朝向節流環管的軸心線方向，接通氣源后，氮氣直接吹掃銅管表面，增加了銅管與氮氣的接觸面積，同時會形成一封閉保護空間，并且氮氣從氣流出口吹出還具有節流效果，從而溫度降低，提高降溫和保護效果。而與原氮氣保護裝置相比，原氮氣保護裝置是氮氣充盈整個軋機機箱，氮氣用量在100m²/h～150m²/h，而軋機機頭采用本實用新型行星軋機氮氣保護節流裝置后，氮氣用量在30m²/h～50m²/h，氮氣使用量為原來的1/3。大大降低了氮氣的用量，降低了生產成本，節約了資源，防止浪費。

本實用新型設計合理，結構簡單，構思巧妙，操作方便實用，工作可靠，使生產質量有了大幅度的提高，并降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型行星軋機氮氣保護節流裝置結構示意圖；

圖2為圖1右視圖；

圖3為圖1中A-A視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型行星軋機氮氣保護節流裝置實施例，包括節流環管1，節流環管1軸向方向上的兩側壁面上設有若干氣流出口2，所述氣流出口2朝向節流環管的軸心線方向(如圖3)，所述節流環管上還設有用于連通外界氣源的接管3，所述接管從節流環管1的外環壁向外延伸，所述接管外端彎折形成與節流環管的軸心線平行的彎折部4。本實施例中所述節流環管為圓管，也可以為方管或橢圓形管或多邊形管。本實施例中所述接管為中心對稱設置的兩根，氣流出口為25～50個。

工作時，氮氣從兩端口流入分流環2，銅管從分流環中心穿入。氮氣直接從氮氣流出口3吹掃到銅管表面，實現一個快速無氧狀態空間，徹底解決了銅管在軋制過程中被氧化，制品質量和生產效率得到大幅度的提高。