[實(shí)用新型]一種推料離心機(jī)罩殼液體收集腔的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920190599.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN201537532U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙恩典;陶淵卿;楊曉軍;吳將天;呂麗珍;陶張浩;胡興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江輕機(jī)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B04B7/02
• 分類號(hào): B04B7/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 沈綠怡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種推料離心機(jī)罩殼的液體收集腔結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，尤其涉及一種使液體收集腔有一定的空間，從而使液體收集更純，氣液分離更好的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作的高效過濾式離心機(jī)。需要分離的懸浮液經(jīng)過進(jìn)料裝置連續(xù)地進(jìn)入離心機(jī)，由進(jìn)料分配器加速并均勻地撒在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。固體部分被截留在篩網(wǎng)上形成環(huán)狀濾餅。既作旋轉(zhuǎn)又作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓在回程時(shí)，將這部分濾餅沿轉(zhuǎn)鼓的軸向向前推進(jìn)一段距離。在進(jìn)程時(shí)在濾餅空出的篩網(wǎng)上后續(xù)進(jìn)來(lái)的物料又形成新的濾餅。隨著第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，濾餅依次推進(jìn)，當(dāng)它們從第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，濾餅不僅會(huì)產(chǎn)生翻動(dòng)，而且進(jìn)入更大直徑的轉(zhuǎn)鼓，故受到更大的離心力作用，并且在兩級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅有足夠的停留時(shí)間，因此能達(dá)到很低的殘余含濕率。在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅繼續(xù)前行，經(jīng)固體收集槽按指定方向排出機(jī)外。

由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，物料中的液體部分是透過濾餅與篩網(wǎng)得到過濾，并經(jīng)液體收集槽排出機(jī)外。當(dāng)對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí)，可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，母液與各段的洗滌液還可以分別收集。

在現(xiàn)有技術(shù)中，推料離心機(jī)的排液口2′的排氣管3′與氣液分離器采用方法蘭1′聯(lián)接(如圖1所示)方式，由于方法蘭尺寸較大，又是焊接構(gòu)件，因此實(shí)際加工的誤差，很難保證與氣液分離器聯(lián)接的平面平整，并且分段隔液的檔板對(duì)接面寬度只有4mm，各腔之間的密封難以實(shí)現(xiàn)，易造成母液、分段的洗滌液之間互相竄流，影響到分別收集液體的純度，造成母液泄漏，污染環(huán)境，增加維護(hù)工作量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種在離心機(jī)收集罩殼上液體收集腔的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得液體收集腔內(nèi)形成一個(gè)完整的空間，取消了液體收集槽處的聯(lián)接密封面，從而克服收集的母液、分段的洗滌液之間互相竄流，影響到分別收集液體的純度，造成母液泄漏，污染環(huán)境，增加維護(hù)工作量等弊病。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型包括罩殼本體，所述的罩殼本體上的隔板延伸至一定尺寸使液體收集腔有一定的空間將氣液分離，且根據(jù)工藝要求可將液體分別收集；

作為優(yōu)選，所述的罩殼本體及隔板延伸方向與排液方向一致；

作為優(yōu)選，所述的液體收集腔內(nèi)沒有任何的聯(lián)接方式。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過對(duì)離心機(jī)液體收集腔的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，將隔板延伸出一定尺寸，在液體收集腔內(nèi)沒有任何方式的聯(lián)接，避免了液體間不會(huì)互竄的現(xiàn)象，保證了各通道內(nèi)液體的純度。改進(jìn)結(jié)構(gòu)后，密封平面改到水平位置，只需保證低壓力的氣體密封即可，而焊接而成的隔板能完全確保母液、分段的洗滌液密封，使各腔收集的液體更純，杜絕母液泄漏，減輕維護(hù)工作量。由于實(shí)現(xiàn)真正意義上的分段回收，有濃度梯度的液體組成逆向分段置換洗滌，避免濃母液直接與水相遇，可能母液和水發(fā)生反應(yīng)現(xiàn)象，大大減小的母液損失，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為離心機(jī)排液口與收集槽以法蘭聯(lián)接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型液體收集腔內(nèi)沒有任何聯(lián)接方式的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖2，本實(shí)施例主要用在硝化棉的脫酸工序，推料離心機(jī)罩殼由排液口與收集槽法蘭聯(lián)接，改進(jìn)成排液口2與收集槽3直接連為一體的結(jié)構(gòu)，收集槽罩殼隔板延伸至垂直方高用法蘭1與排氣通道4連接。本結(jié)構(gòu)避免了由于法蘭聯(lián)接密封不嚴(yán)密，加工、焊接時(shí)兩隔板很難對(duì)齊等不利因素的存在而造成的竄酸、收集液不純等問題。