[實用新型]一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置

無效

• 申請號: 200920190429.6
• 申請日: 2009-07-25
• 公開（公告）號: CN201482928U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 陳倩慧;趙益峰;馬超
• 申請（專利權）人: 日月重工股份有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 張鴻飛

技術領域

本實用新型涉及一種澆注裝置，具體講是一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置。

背景技術

隨著科學技術的進步和工業發展的需要，大型鑄件的應用越來越廣范，需求也越來越大。最近申請人單位接受了風力發電機輪轂鑄件的澆注任務，該鑄件整體單重8噸，外形尺寸為2212mm×2734mm×2368mm，并提出了鑄件內部不得有影響使用的縮孔、縮松、夾雜、氣隙、裂紋等缺陷的內在質量要求。要完成此類鑄件的澆注，澆注裝置的結構尤為重要，如果采用傳統的澆注裝置，顯然是無法達到要求的。這是因為傳統的澆注裝置通常是封閉式與開放式兩種方式：封閉式澆注裝置的直澆道、橫澆道、內澆道的截面積逐漸變小，金屬液流速快，湍流嚴重，容易沖刷鑄型，造成卷氣和夾雜缺陷；開放式澆注裝置的直澆道、橫澆道、內澆道的截面積是逐漸擴大，導致金屬液充型時，在澆道內存在很大氣隙，氣體與金屬液相互作用形成氧化膜，氣體和氧化膜卷入金屬液中，成為裂紋和縮松源，使鑄件容易產生裂紋和縮松缺陷。因此，需要另辟蹊徑，設計更加適合風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置，滿足鑄件內不得有影響使用的縮孔、縮松、夾雜、氣隙、裂紋等缺陷的內在質量要求。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置包括設有進鐵液端的直澆道、橫澆道和內澆道，所述的直澆道垂直于橫澆道并與橫澆道相通，所述的橫澆道與內澆道相通，所述的內澆道為圓盤狀，所述的內澆道位于輪轂鑄件型腔下端底面中央，所述的圓盤狀內澆道在靠近外緣處設有周向凸臺，所述的圓盤狀內澆道與輪轂鑄件型腔下端底面的連接部位位于輪轂鑄件型腔下端主軸承圓孔的外緣處。

采用以上結構后，本實用新型一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置與現有技術相比，具有以下優點：

由于這種澆注裝置是采用了底注式澆注系統，通過設于型腔底面的圓盤狀內澆道結構，并不僅僅限制直澆道、橫澆道、內澆道的截面積逐漸增大或者逐漸減小，使鐵水能均衡到達開腔的各個地方，可以防止出現沖砂缺陷，并且有利于鐵水中渣類雜質和氣泡的上浮。

所述的直澆道包括第一直澆道和第二直澆道，所述的橫澆道位于第一直澆道和第二直澆道之間并與兩者相通，所述的圓盤狀內澆道的圓盤中心與第二直澆道的下端相通，此結構可以根據實際情況的需要改變直澆道的位置，使澆道的設計更加合理。

所述的橫澆道內設有過濾裝置。

所述的過濾裝置為過濾片。

所述的過濾裝置為過濾泥芯。

以上過濾結構有利于進一步阻擋渣類雜質。

附圖說明

圖1是本實用新型一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置的局部剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置的縱向剖視結構示意圖。

圖3是圖2的A部放大圖。

其中，1、直澆道；2、橫澆道；3、內澆道；4、輪轂鑄件型腔下端底面；5、第一直澆道；6、第二直澆道；7、過濾泥芯；8、凸臺。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1圖2和圖3所示，本實用新型一種風力發電機輪轂鑄件的澆注裝置包括設有進鐵液端的直澆道1、橫澆道2和內澆道3，所述的直澆道1垂直于橫澆道2并與橫澆道2相通，所述的橫澆道2與內澆道3相通，所述的內澆道3為圓盤狀，所述的內澆道3位于輪轂鑄件型腔下端底面4中央，澆注完成后卸去澆注裝置，輪轂鑄件型腔下端底面4中央為主軸承圓孔，所述的圓盤狀內澆道3在靠近外緣處設有周向凸臺8，所述的圓盤狀內澆道3與輪轂鑄件型腔下端底面4的連接部位位于輪轂鑄件型腔下端主軸承圓孔的外緣處。

所述的直澆道包括第一直澆道5和第二直澆道6，所述的橫澆道2位于第一直澆道5和第二直澆道6之間并與兩者相通，所述的圓盤狀內澆道3的圓盤中心與第二直澆道6的下端相通。

所述的橫澆道2內設有過濾裝置。

所述的過濾裝置為過濾片。

所述的過濾裝置為過濾泥芯7。