[實(shí)用新型]一種鋁合金管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920190356.0
• 申請日: 2009-07-30
• 公開（公告）號: CN201475508U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 連春烽;邵軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江自強(qiáng)電纜有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;F16L39/06;F28F1/12
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁合金管，特別是涉及一種用于傳輸高溫、高壓流體的鋁合金管。

背景技術(shù)

在化工或其它行業(yè)的一些場合，需用管道傳輸一些高溫、高壓的流體，這些流體有時還具有一定的腐蝕性，通常的做法是用管壁加厚的鋁合金管來進(jìn)行傳輸，由于為了使所用的鋁合金管能耐高壓而把管壁進(jìn)行了加厚，造成整個傳輸管道的材料成本大大增加，同時，使鋁合金管的散熱性能降低。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種能最大程度降低傳輸管道成本，同時又能有效的進(jìn)行散熱的一種鋁合金管。

采用的技術(shù)方案為：一種鋁合金管，包括管身，所述管身具有管內(nèi)壁和管外壁，所述管內(nèi)壁圍成管腔，所述管身上在管內(nèi)壁與管外壁之間設(shè)有若干個空腔。

所述管腔為圓筒狀，所述空腔以管腔的圓心為中心均勻分布。

所述管外壁上設(shè)有若干個凹槽。

采用了本實(shí)用新型的鋁合金管，由于其在管身上設(shè)置了若干個空腔，使整個管身的重量下降，也就節(jié)省了材料，同時，空腔內(nèi)還可以循環(huán)冷卻液，加強(qiáng)鋁合金管的散熱效果，同時又在管外壁設(shè)置了若干個凹槽，增加了管外壁的散熱面積，進(jìn)一步增加了散熱效果，同時，由于凹槽有存在，也進(jìn)一步節(jié)省了管身的材料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-管身，2-管腔，3-空腔，4-凹槽，11-管內(nèi)壁，12-管外壁。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種鋁合金管，包括管身1，所述管身1具有管內(nèi)壁11和管外壁12，所述管內(nèi)壁11圍成管腔(2)，所述管身1上在管內(nèi)壁11與管外壁12之間設(shè)有若干個空腔3。所述管腔2為圓筒狀，所述空腔3以管腔2的圓心為中心均勻分布。

所述管外壁12的截面為正多邊形，通常采用的為正六邊形，當(dāng)然也可以采用其它正多邊形，如正八邊形等，空腔3可采用橢圓形或跑道形或圓形等，為了更有效的節(jié)省材料及加工性，通常采用跑道形，空腔3的數(shù)量及大小的設(shè)置應(yīng)能在保證管身1強(qiáng)度的前提下，空腔3應(yīng)與管腔2平行并貫穿整個管身1，在某些需進(jìn)行強(qiáng)化散熱的工作場，空腔3內(nèi)可以通過冷卻液。

為進(jìn)一步增加管身1的散熱效果，所述管外壁12上設(shè)有若干個凹槽4。凹槽4形狀或半圓形或三角形等，所述凹槽4與管外壁12平行并貫穿整個管身1。

如圖2所示，是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，管外壁12的截面為圓形，空腔3可采用橢圓形或跑道形或圓形等，為了更有效的節(jié)省材料及加工性，通常采用跑道形，空腔3的數(shù)量及大小的設(shè)置應(yīng)能在保證管身1強(qiáng)度的前提下，空腔3應(yīng)與管腔2平行并貫穿整個管身1，在某些需進(jìn)行強(qiáng)化散熱的工作場，空腔3內(nèi)可以通過冷卻液。

為進(jìn)一步增加管身1的散熱效果，所述管外壁12上設(shè)有若干個凹槽4。凹槽4形狀或半圓形或三角形等，所述凹槽4與管外壁12平行并貫穿整個管身1。

本實(shí)用新型的鋁合金管可以采用熱擠壓成型。

采用了本實(shí)用新型的鋁合金管，由于其在管身1上設(shè)置了若干個空腔3，使整個管身1的重量下降，也就節(jié)省了材料，同時，空腔3內(nèi)還可以循環(huán)冷卻液，加強(qiáng)鋁合金管的散熱效果，同時又在管外壁12設(shè)置了若干個凹槽4，增加了管外壁12的散熱面積，進(jìn)一步增加了散熱效果，同時，由于凹槽4有存在，也進(jìn)一步節(jié)省了管身的材料。