[實用新型]模具的直頂抽芯機構無效
| 申請號: | 200920190033.1 | 申請日: | 2009-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN201439244U | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發明(設計)人: | 劉謀仁;康銀成 | 申請(專利權)人: | 嘉興信元精密模具科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;姚娟英 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 直頂抽芯 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用在模具上的直頂抽芯機構。
背景技術
在注塑模具中,為了將成型后的注塑產品完成脫膜動作,在模具中通常會設置頂出機構,該頂出機構按注塑產品的形狀需要分別采用斜頂機構或直頂抽芯機構。如中國專利授權公告號為CN2626709Y的《直頂機構》就披露了其中一種直頂抽芯機構,它包括連接在直頂座上的直頂桿和與直頂桿接觸的定位裝置,直頂桿的上頂端之一側向外斜向開設有一凸塊,凸塊下具有一凹部,定位裝置安裝在模板上。該直頂機構適用于那些具有較小倒鉤和死角的注塑產品脫模上,可減小模仁的制作,保證具有倒鉤的成品順利脫模。
但當遇上多臺階且斜面上有斜孔的產品時,通常會要求成品即沒有外觀分模線又不能讓公模側的頂塊后退時撞壞成品。此時需要在公模側來解決上述技術問題?,F在相類似的解決方案有三種:1、將孔位對半分做成對插;2、在公模側多加一塊支撐板,做成2次開模,在頂針頂出前先將孔位倒扣抽出;3、在公模側用油缸抽出。采用這三種方案,雖然也能完成產品的脫模,但它們分別具有以下的不足:上述第一種方案會改變原成品孔的形狀,尤其是在較單薄鐵的部位進行對插很容易損壞模仁,一旦模仁損壞后,在客戶不能接受鑲件分模線的情況下只能燒焊,重新加工一塊模仁來更換,因而這種方式也不能適用于大批量的生產,且還會提高模具的制造成本。上述第二種方案會要求模具多加一塊支撐板,且模具組裝困難,同樣具有模具制造成本高的缺陷。上述第三種方案因油缸的存在,將明顯地提高制造成本,再加上油缸在公模側所占用的空間較大,將影響頂針板的位置擺放,進而影響成品的頂出。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀,提供一種同樣能避免成品外觀分模線且結構簡單,制作成本低的模具的直頂抽芯機構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該模具的直頂抽芯機構包括下端固定在頂針板上的直頂桿和頭部與注塑產品上的斜孔相吻合的直頂鑲件,所述直頂桿的上端穿過公模板后連接有與注塑產品及公模仁相配合的直頂頭,其特征在于:所述的直頂頭側面為與所述公模仁相配合的斜面,在該斜面上具有一凹部,且該帶有凹部的斜面背對所述的斜孔;同時在所述的直頂頭上還開有中部內壁帶有環形凸緣的臺階孔,該臺階孔的一端連于凹部,該臺階孔的另一端對應所述的斜孔,所述的直頂鑲件位于該臺階孔的鄰近斜孔的第一孔內,該直頂鑲件的尾部則連接有一位于所述臺階孔中的過渡件,在該過渡件上套設有使所述的過渡件始終具有向凹部側移動趨勢的彈簧,同時在所述的凹部內容納有內側面與所述的過渡件尾部相抵觸的旋轉頭,該旋轉頭的下端部與所述的直頂頭相鉸接,當該旋轉頭的上端部外側面遠離所述公模仁的狀態下,所述直頂鑲件的頭部內縮于所述的第一孔內。
作為本實用新型的優選方案,所述的過渡件為等高螺釘,而所述的直頂鑲件尾部開有與該等高螺釘相螺紋連接的螺孔。此時所述的彈簧一端抵在階梯孔的環形凸緣上,另一端抵在所述等高螺釘的尾部上。當然,也可以將過渡件制成直柱,直柱端面可以有螺孔,而鑲件上可以有與螺孔相旋合的螺桿,也可以有其它的常規固定方式將直頂鑲件與過渡件相固定連接,同時直柱上可以嵌設限位擋圈,以定位彈簧。
所述的凹部內還可以容納有通過螺釘固定在所述直頂頭上的固定塊,所述的旋轉頭下端通過定位銷鉸接在該固定塊上,可以方便地實現旋轉頭相對于直頂頭轉動的結構。
所述旋轉頭的外側面具有與所述直頂桿斜面相同傾斜度的外斜面,可以確保直頂鑲件平穩地移動。
與現有技術相比,由于本實用新型巧妙地利用了直頂頭和公模仁之間的斜面配合,使得當直頂桿上移時,公模仁內斜面對旋轉頭的釋放,并借助于彈簧的回復力,迫使旋轉頭的轉動,同時帶動直頂鑲件頭部內縮于第一孔中。反之,公模仁內斜面壓迫旋轉頭,旋轉頭轉動并推動過渡件和直頂鑲件,使直頂鑲件頭部外露于第一孔,故本實用新型既無需油缸,也不用增加支撐板,同時又避免了對插破式存在的更換模仁的風險,就可以靈活方便地同步實現抽倒扣和頂出的開模過程,且整個機構結構簡單,制作成本低,尤其在大批量生產中,其優勢更為明顯,因而值得廣泛應用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例應用在模具中處于合模時的結構示意圖;
圖2為圖1中直頂頭的結構示意放大圖;
圖3為圖1中本實用新型實施例的立體分解圖;
圖4為圖1中頂出時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
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