[實用新型]小流量高揚程磁力傳動兩級切線流泵有效
| 申請號: | 200920189957.X | 申請日: | 2009-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN201474991U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 葉子兆;王曉明;王瑞龍 | 申請(專利權)人: | 浙江騰宇泵閥設備有限公司 |
| 主分類號: | F04D13/02 | 分類號: | F04D13/02;F04D29/22;F04D29/42 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王堅強 |
| 地址: | 325006 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流量 揚程 磁力 傳動 兩級 切線 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種運用到石油、化工、精細化工、核工、液氯、制藥等行業的泵類設備,具體涉及一種小流量高揚程磁力傳動兩級切線流泵。
背景技術:
在石油、化工、精細化工、核工、液氯、制藥等行業中,往往需要選用大量流量小(0.5~40m3/h)、揚程高(150~400m)的泵類設備,據不完全統計約52%的用泵其比轉數ns<30以下,但由于這些泵類的比轉速較低,選型非常困難。為滿足工藝流程的要求,往往選用多級離心泵、漩渦泵、計量泵和高速泵等產品,但這些泵類并不完全滿足工藝流程的要求,主要缺點有:
1、選用多級離心泵:因多級離心泵設計、制造、使用及維護上都比較麻煩,一般情況下要打回流,浪費資源,多級泵軸向力更是一個難題,可靠性差,機械密封承受高壓易造成輸送介質泄漏。
2、選用漩渦泵:因漩渦泵對葉輪與前后蓋板、隔舌間隙要求較高(一般不大于0.2mm),因此要求泵的制造精度較高,如果維修時間隙控制超差,性能將大幅下降,造成工藝流程不能正常運行。漩渦泵汽蝕性能比較差,不易輸送具有較高汽蝕性能的介質。漩渦泵流量-揚程特性曲線很陡,工作范圍狹窄。
3、選用計量泵:因柱塞與定向套等部件之間有相對移動,極易磨損、維修麻煩;計量泵輸出液體存在脈沖,對工藝裝備的影響極大。
4、選用高速泵:高速泵(一般大于6000r/min,可達25000r/min)要牽涉高速軸承、高速機封和高速齒輪箱這些配套產品的技術和質量等難題,而且高速泵的設計、制造等高端技術一直被國外所壟斷,這也造成了國內用戶對其的依賴程度比較高。
實用新型內容:
為了克服背景技術的不足,本實用新型提供一種小流量高揚程磁力傳動兩級切線流泵,該小流量高揚程磁力傳動兩級切線流泵主要解決了現有的流量小、揚程高的泵類產品可靠性差、工作范圍狹窄、維修麻煩以及跑、冒、滴、漏的問題,具有可靠性高、使用壽命長、實用性強及無泄漏的特點。
本實用新型的技術方案是:該小流量高揚程磁力傳動兩級切線流泵包括泵體、泵體前蓋、泵蓋、葉輪及泵軸,泵軸的一端連接有磁力傳動機構,泵體前蓋、泵體及泵蓋圍成2個對稱的腔室,所述的腔室內帶有圓環型渦室,前級渦室與后級腔室的吸入口相通,泵軸貫穿所述的2個腔室,2個背對背的葉輪分別置于所述的2個腔室內且安裝在泵軸上。
所述的磁力傳動機構包括內磁轉子、外磁轉子、隔離套及聯接架,內磁轉子固定在泵軸的輸入端,外磁轉子套在內磁轉子外,內磁轉子與外磁轉子之間設有隔離套,外磁轉子與傳動軸相連且置于聯接架內,聯接架與泵蓋相連。
所述的傳動軸上安裝有滾動軸承,滾動軸承安裝在與聯接架相連的滾動軸承支架內。
所述的2個葉輪與泵軸之間均采用鍵連接,2個葉輪與泵體之間安裝有級間滑動軸承,2個葉輪通過軸套及螺母軸向限位。
所述的泵蓋外側連接有滑動軸承座,滑動軸承座內裝有滑動軸承支撐套、滑動軸承及間隔套,滑動軸承與泵軸間隙配合。
所述的泵蓋上設有與后級腔室的吸入口相通的引流通道,泵軸帶有中心通孔。
所述的葉輪為長、短葉片相結合的結構,其進、出口安放角為90℃。
所述的泵蓋上設有與前級渦室相通的孔道,所述的孔道與后級腔室的吸入口相通。
所述的泵的吸口設在泵體前蓋的中心,泵的排口設在后級腔室中渦室的切線方向。
本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,2個葉輪背對背安裝于泵體的2個腔室內,當葉輪工作時,2個葉輪產生的軸向力大小相等方向相反,因而在軸向上相互抵消,使得泵軸及泵體不受葉輪軸向力的作用,工作可靠性高,通過兩級葉輪輸送液體,能夠得到較高的揚程,可滿足小流量、高揚程的工藝要求,經實驗證實,本實用新型的性能參數為:流量0.5~40m3/h,揚程150~400m,轉速為2900r/min,使用壽命長、實用性強。泵體內的兩個腔室內帶有圓環型渦室,可收集從葉輪中流出的液體并輸送到下一級葉輪吸入口及排除口,同時保證流出葉輪的流動是軸對稱的,從而使葉輪具有穩定的相對運動,以減少葉輪的水利損失,降低了液流速度,使流體的動能轉換成勢能,即得到較高的出口壓力。圓環型渦室同時也消除了流體從葉輪流出的旋轉運動,避免了由此造成的水頭損失。采用磁力傳動機構形成無接觸傳動,無動密封,只有靜密封,使得輸送流體被封閉在泵體內,從根本上解決了流程中機械密封泵的跑、冒、滴、漏問題,做到了完全無泄漏,運行安全可靠,噪音低,清潔環保。
附圖說明:
附圖1是本實用新型的結構剖視圖。
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