[實用新型]單效蒸發(fā)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920189921.1
• 申請日: 2009-07-30
• 公開（公告）號: CN201482225U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 強洪方
• 申請（專利權）人: 中輝人造絲有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及一種單效蒸發(fā)器。

背景技術

現(xiàn)有的單效蒸發(fā)器為了防止蒸發(fā)液(如硫酸)的腐蝕，內層通常襯有特殊的防腐材料，如內襯鉛或者內襯橡膠等，成本非常高，而且現(xiàn)在的真空蒸發(fā)的單效蒸發(fā)器，蒸發(fā)液為常規(guī)自由落體式，蒸發(fā)效果不好，通過汽水比在1∶1左右，即蒸發(fā)一噸水須消耗一噸蒸汽，能源消耗非常大。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種采用低成本抗腐蝕的PVC板、增加蒸發(fā)液和真空接觸面的單效蒸發(fā)器。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的單效蒸發(fā)器，它主要包括蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐頂部設有抽空口，底部設有出料口，側面設有進料口，所述的蒸發(fā)罐為雙層結構，內層罐體為PVC板，外層為金屬罐體，PVC板抗腐效果好且成本較低，外層金屬罐體可確保結構強度和抗熱效果，外層可以是普通的A3鋼板。為了防止將PVC內層抽癟，所述的內層罐體和金屬罐體間可設有空隙層，空隙層通過均壓管與抽空口連通，使PVC內層罐體兩邊壓強相等，可防止被抽癟。為了更良好的運行，所述的蒸發(fā)罐內進料口的上方設有擋板，擋板與內層罐體間存在空隙，擋板可對進料口進來的蒸發(fā)液進行阻擋，一方面可避免被抽出抽空口，另一方面可使蒸發(fā)液濺開增加蒸發(fā)效果，擋板可由聚丙烯制成。為了增加蒸發(fā)液與真空的接觸面，所述的蒸發(fā)罐內進料口的下方設有填料層，可使得蒸發(fā)液由常規(guī)自由落體式變?yōu)榻浻商盍蠞B滑式。所述的填料層優(yōu)選是聚丙烯填料層，形狀可以是截面呈網狀。

本實用新型所得到的單效蒸發(fā)器，采用PVC板作為內層材料，抗腐效果好且成本較低，與現(xiàn)在技術相比，成本節(jié)約了80％，外層金屬罐體可確保結構強度和抗熱效果，另外通過填層使蒸發(fā)液由常規(guī)自由落體式變?yōu)榻浻商盍蠞B滑式，使其與真空接觸面大大增加，從而降低了汽水比，節(jié)約了能源消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖中：蒸發(fā)罐1、抽空口2、出料口3、進料口4、內層罐體5、金屬罐體6、空隙層7、均壓管8、擋板9、空隙10、填料層11。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例所描述的單效蒸發(fā)器，它主要包括蒸發(fā)罐1，蒸發(fā)罐1頂部設有抽空口2，底部設有出料口3，側面設有進料口4，蒸發(fā)罐1為雙層結構，內層罐體5為PVC板焊接而成，外層為A3鋼板制成的金屬罐體6，內層罐體5和金屬罐體6間設有空隙層7，空隙層7通過均壓管8與抽空口2連通，使PVC內層罐體5兩邊壓強相等，可防止被抽癟。蒸發(fā)罐1內進料口4的上方設有聚丙烯制成的擋板9，擋板9與內層罐體5間存在空隙10，擋板9可對進料口4進來的蒸發(fā)液進行阻擋，一方面可避免被抽出抽空口2，另一方面可使蒸發(fā)液濺開增加蒸發(fā)效果。蒸發(fā)罐1內進料口4的下方設有聚丙烯填料層11，其截面形狀呈網狀，使得蒸發(fā)液由常規(guī)自由落體式變?yōu)榻浻商盍蠞B滑式，增加蒸發(fā)液與真空的接觸面。

本單效蒸發(fā)器與現(xiàn)在技術相比，成本節(jié)約了80％，汽水比在1∶0.55左右，每年可節(jié)約用煤5000噸。