[實用新型]背負式采棉機新型吸風系統

無效

• 申請號: 200920189699.5
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN201479604U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 浙江亞特電器有限公司
• 主分類號: A01D46/10
• 分類號: A01D46/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種采棉機，具體涉及背負式采棉機的吸風系統。

背景技術

小型采棉機是現在還不成熟的一類產品，很多設計都停留在實驗階段，真正能在農業生產中廣泛應用的產品非常少。傳統的背負式采棉機很多采用風機產生負壓吸取和傳送棉花。一般的結構有兩種，一種是棉花被風機吸取后進入風機，經風機的風葉吹出到棉花收集袋，這種方式最大的問題是破壞了棉花纖維，降低了棉花的品質，現在已經很少采用；另一種是采用如專利號為200620139208.2的結構，其在風機的進風口上安裝一個跟風葉連接在一起的網罩，網罩隨風葉高速旋轉，網罩上設有幾片短小的葉片，進入風道的棉花隨風路直接撞到網罩上，網罩上的風葉將棉花甩到棉花收集袋內。這種結構很大程度改善了棉花的品質，避免了風葉將棉花打碎，但是還是存在很大的缺陷，因為風機的進風口和出棉口是相通的，棉花收集袋一般都是布袋，這樣就會產生大量的負壓損失，損失了很多能源，不利于背負采棉機的開發應用。雖然以上的設計結構簡單，但是采摘棉花品質降低，能源浪費嚴重，所以現在需要設計一種新型的吸風系統，解決以上這類問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供背負式采棉機新型吸風系統，可以有效解決現有采棉機吸風系統會破壞棉花纖維，棉花品質低，以及吸風系統能耗大，能源浪費嚴重，能源利用率低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：背負式采棉機新型吸風系統，包括主殼體、主風機和控制主風機的電路板，主風機旋轉工作時在主殼體內形成負壓腔，其特征在于：主風機的進風口處設有一轉動連接的網罩，負壓腔與主殼體底部的出棉口之間設有閉風器，閉風器與主殼體內壁緊密配合將負壓腔內部與大氣隔離。

進一步，閉風器包括閉風電機，閉風電機通過行星齒輪減速箱連接閉風葉輪軸，閉風葉輪軸水平固定連接在主殼體內，閉風葉輪軸上設有與主殼體內壁緊密配合的閉風葉輪。

更進一步，主殼體內壁上的相向設有兩個軸承座，軸承座中均設有含油軸承，通過兩個含油軸承將閉風葉輪軸固定在主殼體內。

進一步，主風機包括風機殼和風機殼中的主電機，主電機的輸出軸設有提供棉動傳遞用的主風葉，輸出軸驅動主風葉轉動。

進一步，輸出軸前端設有螺紋，輸出軸上套接網罩，通過鎖緊螺母將網罩鎖緊在輸出軸上，輸出軸驅動網罩轉動。

更進一步，吸風系統還設有散熱結構，散熱結構包括設置在主電機輸出軸上的冷卻風葉，風機殼上與冷卻風葉對應處設有吸氣用導流孔，風機殼在冷卻風葉底部設有開口向下的出風口，風機殼底部設有與大氣相通的透氣網格，冷卻風葉通過導流孔將空氣吸入風機殼內，并通過出風口和透氣網格排回大氣。

進一步，冷卻風葉通過固定架與主風葉固定連接，并與主風葉分布在固定架兩側，主電機輸出軸通過固定架帶動冷卻風葉和主風葉轉動。

更進一步，主殼體底部上與透氣網格對應處設有輔助風口，輔助風口呈斜向下設置。

進一步，電路板設在風機殼底部并于輔助風口對應。

優選的，主電機和閉風電機均采用直流無刷電機，無刷電機的高效工作帶很寬，可以在工作時節約有限的電能。

本實用新型由于采用了上述技術方案，棉花采摘效率高，斷絨含量低，采摘損耗功率低，該吸風系統中采用直流無刷電機驅動整個吸風系統工作，大大提高了采棉的可靠度，該吸風系統采用負壓吸風與閉風器結合的復合型吸風方式，利用離心式主風機在一定容積的主殼體內產生負壓，通過管道將負壓作用于棉花，使成熟的棉絮順著風壓方向被拉伸，整個吸風單元采用閉風器隔離負壓箱與大氣，大幅度降低了負壓損失，且通過閉風器的棉花被散熱結構中排出的散熱余風吹到棉花收集袋，充分利用了整個系統的能源，能源利用率高，同時本實用新型結構簡單，工作可靠故障率低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型背負式采棉機新型吸風系統的外部結構示意圖；

圖2為本實用新型中彎管的結構示意圖；

圖3為本實用新型全剖圖；

圖4為本實用新型中閉風器工作在初始狀態的結構示意圖；

圖5為圖4中閉風葉輪轉過60度后的結構示意圖；

圖6為圖4中閉風葉輪轉過120度后的結構示意圖；

圖7為圖4中閉風葉輪轉過180度后的結構示意圖。

具體實施方式