[實(shí)用新型]一種退捻開幅洗軋聯(lián)合機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920189602.0
• 申請(qǐng)日: 2009-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN201520900U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勝挺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣藝力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D06C27/00
• 分類號(hào): D06C27/00;D06C3/00;D06B3/18;D06B23/04;D06B23/08
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

【所屬技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種印染機(jī)械，尤其涉及一種退捻開幅洗軋聯(lián)合機(jī)。

【背景技術(shù)】

化纖織物印染時(shí)捻成繩狀印染，印染后清洗也為繩狀，然后退捻開幅干燥定型。干燥定型后若被污染或發(fā)現(xiàn)化學(xué)成分沒有清洗干凈，需要重新進(jìn)行二次清洗。此時(shí)，污染物與化纖織物附著牢固，不易清洗。因此必須增加清洗工序，包括浸濕、多次反復(fù)水洗，消耗較多的水資源，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，現(xiàn)在的印染機(jī)械中，水洗箱和軋車分別獨(dú)立設(shè)置，清洗完之后的化纖織物堆放到推車上，推到軋車進(jìn)行軋水，操作不甚方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種退捻開幅洗軋聯(lián)合機(jī)，退捻開幅后直接進(jìn)入水洗箱進(jìn)行二次清洗，在進(jìn)入水洗箱時(shí)，化纖織物已經(jīng)是潮濕的，容易清洗，且清洗徹底；同時(shí)，在水洗箱的旁邊又設(shè)置了重軋車，工序連貫，方便操作，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的二次清洗工序多，不易清洗，消耗較多的水資源，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力等的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：一種退捻開幅洗軋聯(lián)合機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)，其特征在于在退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有洗軋機(jī)構(gòu)，其包括水洗箱和重軋車。退捻開幅后直接進(jìn)入水洗箱進(jìn)行二次清洗，在進(jìn)入水洗箱時(shí)，化纖織物已經(jīng)是潮濕的，容易清洗，且清洗徹底，用較少的水即可清洗干凈，節(jié)省了大量的水資源，同時(shí)，在水洗箱的旁邊又設(shè)置了重軋車，工序連貫，方便操作，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用重軋車(較現(xiàn)有的軋車重量大)，經(jīng)過重軋車輥軋之后，化纖織物上的帶液量僅為47％左右，而采用普通的軋車的話，化纖織物上的帶液量高達(dá)72％左右，后續(xù)烘干過程中需要消耗大量的蒸汽，消耗大量的能量。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施：所述的水洗箱內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)根凸棱導(dǎo)布輥。本申請(qǐng)人曾申請(qǐng)的凸棱導(dǎo)布輥的專利(專利號(hào)為ZL200520100508.5)，其上的弧形凸棱上端為導(dǎo)布工作面，下端形成排水槽，產(chǎn)生的穿透水流大大提高了對(duì)織物沖洗效果，節(jié)約了用水量和電源消耗，同時(shí)不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生損壞、形成瑕疵。

所述的水洗箱上面設(shè)有復(fù)數(shù)根與凸棱導(dǎo)布輥相對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)布輥。相互配合的復(fù)數(shù)根凸棱導(dǎo)布輥和導(dǎo)布輥使化纖織物上下走動(dòng)，有利于徹底清洗干凈。

在所述的水洗箱和退捻開幅機(jī)構(gòu)之間設(shè)有挑高支架，其上設(shè)有挑高導(dǎo)布輥，在挑高導(dǎo)布輥的下方設(shè)有復(fù)數(shù)根調(diào)直張緊導(dǎo)布輥，位于最下方的所述的調(diào)直張緊導(dǎo)布輥與水洗箱底部相適應(yīng)。挑高支架用于安裝挑高導(dǎo)布輥，挑高導(dǎo)布輥和調(diào)直張緊導(dǎo)布輥的共同作用，使進(jìn)入水洗箱的化纖織物始終處于張緊狀態(tài)，方便清洗。

在所述的重軋車和平幅落布機(jī)構(gòu)之間設(shè)有復(fù)數(shù)根導(dǎo)布輥。有利于化纖織物平整的進(jìn)入平幅落布機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有的有益效果：在退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)之間增設(shè)洗軋機(jī)構(gòu)，退捻開幅后直接進(jìn)入洗軋機(jī)構(gòu)中的水洗箱進(jìn)行二次清洗，在進(jìn)入水洗箱時(shí)，化纖織物已經(jīng)是潮濕的，不需要浸濕工序，容易清洗，且清洗徹底；同時(shí)，在水洗箱的旁邊還設(shè)置了重軋車，工序連貫，方便操作，使化纖織物的帶液量大為減少，節(jié)省能耗，省時(shí)省力。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種退捻開幅洗軋聯(lián)合機(jī)，如圖1所示，它包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架上的退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)，其特征在于在退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有洗軋機(jī)構(gòu)，其包括水洗箱2和重軋車。重軋車3和平幅落布機(jī)構(gòu)之間設(shè)有復(fù)數(shù)根導(dǎo)布輥9。在水洗箱2和退捻開幅機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有挑高支架6，其上設(shè)有挑高導(dǎo)布輥7，在挑高導(dǎo)布輥7的下方設(shè)有復(fù)數(shù)根調(diào)直張緊導(dǎo)布輥8，位于最下方的調(diào)直張緊導(dǎo)布輥與水洗箱2底部相適應(yīng)。

在水洗箱2上面設(shè)有復(fù)數(shù)根與凸棱導(dǎo)布輥4相對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)布輥5。在水洗箱2內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)根凸棱導(dǎo)布輥4。這里的凸棱導(dǎo)布輥4可參見本申請(qǐng)人曾申請(qǐng)的凸棱導(dǎo)布輥的專利(專利號(hào)為ZL200520100508.5)，其上的弧形凸棱上端為導(dǎo)布工作面，下端形成排水槽，產(chǎn)生的穿透水流大大提高了對(duì)織物沖洗效果。

在退捻開幅機(jī)構(gòu)和平幅落布機(jī)構(gòu)之間增設(shè)洗軋機(jī)構(gòu)，退捻開幅后直接進(jìn)入洗軋機(jī)構(gòu)中的水洗箱進(jìn)行二次清洗，二次清洗后化纖織物之間進(jìn)入重軋車進(jìn)行軋水工序，工序連貫，方便操作，使化纖織物的帶液量大為減少，節(jié)省能耗，省時(shí)省力。