[實用新型]一種貯運箱自動控制換氣裝置

有效

• 申請號: 200920189339.5
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201530484U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 汪志榮;郝傳海;付洪飛;張忠根
• 申請（專利權）人: 江西洪都航空工業集團有限責任公司
• 主分類號: B65B31/04
• 分類號: B65B31/04;B65D81/20;F04B49/06;F04B49/22
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型涉及自動控制裝置，特別是涉及一種貯運箱自動控制換氣裝置。

背景技術

??一些特種設備在運輸貯藏時，一般都采用貯運箱進行保存，并且要對貯??運箱內的氣體進行置換，而貯運箱換氣設備是用來置換貯運箱內潮濕氣體的專用設備，并向貯運箱內填充干燥氣體，使得產品在貯運箱內能夠長期保存。以往老的換氣設備在對貯運箱進行換氣時只能憑經驗，需要進行十幾次的置換，常常會造成因置換操作不及時，使貯運箱內的產品出現保存問題，或因操作次數不準確，造成操作過多，使管理成本升高。

發明內容

本實用新型的目的是，為了縮短保障時間，須研制一種新型的換氣設備能夠根據貯運箱內的濕度，自動解算出需要進行換氣的次數，并能自動完成換氣工作的數字化設備。

本實用新型所采取的技術方案是，一種貯運箱自動控制換氣裝置，包括充氣部分、抽氣部分及電器部分，充氣部分包括空氣過濾器、反向截止閥、一級減壓閥和二級減壓閥通過管路順序連接到集氣管，空氣過濾器與反向截止閥之間連接有氣源壓力表，集氣管還分別連接有手動充氣閥、1#充氣電磁閥、2#充氣電磁閥和充氣壓力表，2#充氣電磁閥連接流量調節閥并和手動充氣閥、1#充氣電磁閥一并連接到充氣口，空氣過濾器的入口端與氣源連接；充氣口與貯運箱連接；

抽氣部分包括真空泵連接電磁真空閥，并與采樣盒、手動放氣閥、安全閥分別連接到抽氣口；采樣盒通過隔板形成二個腔體，腔體分別連接有壓力傳感器和濕度傳感器，采樣盒連接有壓力傳感器的腔體與采樣口相連接，采樣盒連接有濕度傳感器的腔體與抽氣口相連接；抽氣口、采樣口分別與貯運箱連接；

電器部分包括壓力傳感器、濕度傳感器的輸出端與多路模擬開關的輸入端連接，多路模擬開關、A/D芯片、單片機、光藕隔離電路、執行機構順序電連接，數碼管與單片機連接。

所述充氣部分或抽氣部分的系統連接采用管路連接。

所述執行機構[26]包括1#充氣電磁閥、2#充氣電磁閥、2#充氣系統流量調節閥、電磁真空閥、真空泵、安全閥。

本實用新型通過濕度傳感器和壓力傳感器來實現對箱內濕度和壓力的顯示，并根據濕度傳感器的信號設備自動解算出需要進行換氣的次數，根據解算出的次數對貯運箱實現自動控制，使置換貯運箱內潮濕氣體實現自動化，產品在貯運箱內能夠長期保存，節省了貯運箱的維護成本和保障時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的氣路原理圖

圖2是本實用新型的電氣原理圖

圖3是本實用新型中采樣盒16的結構原理圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，如圖1、圖2和圖3所示，一種貯運箱自動控制換氣裝置，包括充氣部分N、抽氣部分C及電器部分，

充氣部分N包括空氣過濾器1、反向截止閥2、一級減壓閥3和二級減壓閥4通過管路順序連接到集氣管6，空氣過濾器1與反向截止閥2之間連接有氣源壓力表10，集氣管6還分別連接有手動充氣閥5、1#充氣電磁閥7、2#充氣電磁閥8和充氣壓力表11，2#充氣電磁閥8連接流量調節閥9并和手動充氣閥5、1#充氣電磁閥7一并連接到充氣口21，空氣過濾器1的入口端與氣源連接；充氣口21與貯運箱29連接；抽氣部分C包括真空泵13連接電磁真空閥12，并與采樣盒16、手動放氣閥14、安全閥15分別連接到抽氣口20；采樣盒16通過隔板28形成二個腔體，腔體分別連接有壓力傳感器18和濕度傳感器17，采樣盒16連接有壓力傳感器18的腔體與采樣口19相連接，采樣盒16連接有濕度傳感器17的腔體與抽氣口20相連接；抽氣口20、采樣口19分別與貯運箱29連接；電器部分包括壓力傳感器18、濕度傳感器17的輸出端與多路模擬開關22的輸入端連接，多路模擬開關22、A/D芯片23、單片機24、光藕隔離電路25、執行機構26順序電連接，數碼管27與單片機24連接。充氣部分N或抽氣部分C的系統連接采用管路連接。執行機構26包括1#充氣電磁閥7、2#充氣電磁閥8、2#充氣系統流量調節閥9、電磁真空閥12、真空泵13、安全閥15。其中空氣過濾器1，主要用來濾出干燥空氣中的雜質；反向截止閥，主要作用為防止管路中的氣體回流；一級減壓閥3，它將氣源壓力15Mpa減壓至6～7Mpa，在經二級減壓閥4將氣源壓力減為0～1Mpa。通過調節4將充氣壓力調整在0.025Mpa～0.3Mpa；電磁真空閥12主要作用為防止真空泵在停機時潤滑油回流到抽氣管；真空泵13用來抽出貯運箱內的氣體；采樣盒16安裝有壓力傳感器18和濕度傳感器17。