[實用新型]一種釬焊式行波管收集極

無效

• 申請號: 200920188233.3
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201536092U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 吳華夏;賀兆昌;張文丙;李園;王鵬康;周秋俊
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J23/027
• 分類號: H01J23/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型屬于微波電真空領域，具體涉及一種用于行波管能量回收的收集極。

【背景技術】

行波管收集極的主要作用是收集穿越慢波系統完成能量交換作用后的電子注電流。收集的電流打到收集極時，變成熱能損耗掉了。一般為了提高行波管效率，就應該減少這部分的能量損耗。消耗在收集極上的能量與收集極的電位有關。收集極電位如果低于慢波系統的電位，則慢波系統與收集極之間就出現了減速場，收集極電位越低，減速場越強，電子離開慢波系統進入收集極時所受到的減速越大，電子打上收集極的速度越小，消耗在收集極上的能量也越小，同時，還可以降低對冷卻系統的要求。

收集極的特點需要收集極有個與慢波電絕緣的獨立電極，同時還需要有一定的散熱能力。一般收集極由內芯和外殼組成，中間用具有電絕緣并且良好的導熱性的陶瓷支撐，要滿足一定的電性能和一定的導熱性。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供制造出一種釬焊式行波管收集極，為單極降壓收集極，具有一定耐壓要求和良好的導熱能力。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種釬焊式行波管收集極，采用同心圓結構，從里到外依次為內芯、介質陶瓷環、外筒和鍍鎳金屬環，上述部件均以釬焊方式相互固接；其中所述內芯為空心圓筒結構，其前端設有錐形嘴，其后端用一凹型柱狀后蓋封閉，所述凹型柱狀后蓋外端面中間固定有導線；所述內芯外圓面上沿軸線對稱設有八個瓣片，所述瓣片沿所述內芯徑向分為均勻的四段，所述瓣片與所述介質陶瓷環的內壁緊貼在一起。

上述方案中，所述介質陶瓷環內外表面光潔度達到3.2微米，所述介質陶瓷環兩端各有一臺階，所述介質陶瓷環的內外表面除了所述臺階以外均設有鍍鎳金屬化層。

本實用新型技術方案的原理是利用瓣狀的外形將無氧銅制成的內芯和介質陶瓷環焊接在一起，同時利用鍍鎳金屬環和介質陶瓷環的膨脹系數接近，將鍍鎳金屬環、無氧銅制成的外筒和介質陶瓷環焊接在一起，這樣就將內芯、外筒和介質陶瓷環焊接成一整體。這樣，介質陶瓷環的電絕緣性可滿足耐高電壓的要求，同時整體焊接的結構可以良好的散熱。

本實用新型的優點在于：收集極制作方便，為一次高溫焊接，焊接結構牢固，可靠性好，焊接的收集極充分接觸，散熱性能優良，可傳導800W的功耗；收集極外圍可配合使用風冷和水冷結構，收集極絕緣性可耐6kV的高壓要求。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型結構示意圖，

圖2是圖1中面A-A示意圖，

圖3是本實用新型內芯結構示意圖，

圖4是圖3中面B-B示意圖，

圖5是本實用新型介質陶瓷環結構示意圖。

【具體實施方式】

所述釬焊式行波管收集極，采用同心圓結構，從里到外依次為內芯4、介質陶瓷環3、外筒2和鍍鎳金屬環1，上述部件均以釬焊方式相互固接；其中內芯4為空心圓筒結構，其前端設有錐形嘴，其后端用凹型柱狀后蓋5封閉，凹型柱狀后蓋5外端面中間固定有鎳絲6；內芯4外圓面上沿軸線對稱設有八個瓣片，所述瓣片沿所述內芯徑向分為均勻的四段，組裝前要進行退火處理，所述瓣片需在外徑方向變軟，以便與介質陶瓷環3的內壁緊貼在一起。

外筒1用無氧銅制作，材料保證真空氣密性。鍍鎳金屬環2采用瓷封金屬4J34，在-60℃～+600℃溫度范圍內具有與氧化鋁95瓷相近的線膨脹系數。介質陶瓷環3采用氧化鋁95瓷，介質陶瓷環3的兩端各有一臺階，臺階高度為4.5mm。介質陶瓷環3內外表面光潔度達到3.2微米的要求，在內外表面有鍍鎳金屬化層，臺階處沒有鍍鎳金屬化層。

加工時，將焊料片把內芯4包住放入到介質陶瓷環3內，焊料片采用銀銅28焊料，將夾具放入內芯4的瓣片之間，使所述瓣片貼緊介質陶瓷環3的內壁；將介質陶瓷環3連同內芯4一起放入外筒1內，再將鍍鎳金屬環2套在外筒1的外部。將上述組件固定在夾具中，放入氫爐內，按照焊接曲線進行焊接，焊接結束，取出組件，取下夾具，進行同心度檢查和耐高壓測試，收集極制作完成。

本實用新型應用到X/Ku波段120W寬帶行波管中，可應用到收集極耗散功率800W以下X、Ku波段的行波管中。