[實用新型]雙排氣箱脈沖袋式收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920187700.0
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN201510810U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石峻;甘昊;彭毅;王琦;呂忠明;盛向東
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥水泥研究設(shè)計院
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣箱脈沖袋式收塵器，更具體地說是涉及雙排氣箱脈沖袋式收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)。

背景技術(shù)

氣箱脈沖袋式收塵器是一種高效袋式收塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時進行的缺點，采用分室離線清灰，不會引起二次揚塵，清灰效果好，設(shè)備阻力小，能耗低，閥及濾袋使用壽命長，檢修及換袋在頂部干凈側(cè)進行，沒有其他附件，濾袋裝卸方便，因而增強了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命，可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、蓖冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂?shù)椎氖諌m設(shè)備。設(shè)備檢修、維護都相當(dāng)簡便，電磁脈沖閥數(shù)量為每室1-2個。目前，這種形式的袋收塵器已被廣泛選用，在水泥、化工等行業(yè)得到了迅速的推廣。

已有的雙排氣箱脈沖袋式收塵器的結(jié)構(gòu)形式如圖1a、圖1b和圖1c所示，在收塵器的上部分設(shè)為兩側(cè)袋室2、位于袋室上方為凈氣室10，中間為停風(fēng)清灰機構(gòu)，停風(fēng)清灰部分包括提升閥7、提升閥氣路4、噴吹管6、噴吹氣路5及煙道上部凈氣室8；

圖1a所示，含塵煙氣由進風(fēng)口進入收塵器，含塵氣體被導(dǎo)流板9導(dǎo)流進入灰斗11，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗11，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室2，經(jīng)濾袋1過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體上部凈氣室10再進入煙道上部凈氣室8，再由提升閥閥板孔3進入上煙道至煙囪排入大氣，達到收塵的目的；收塵器的一個袋室進入清灰狀態(tài)時，首先該室提升閥7閥板下降將提升閥閥板孔3關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥門打開，以極短的時間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋1內(nèi)部，使濾袋1產(chǎn)出變形、振動、加上逆氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥閥板提起，閥板孔再次打開，收塵器又進入過濾狀態(tài)。提升閥由提升閥氣路4供氣，噴吹系統(tǒng)由噴吹氣路5供氣。

在圖1a、圖1b、圖1c和圖1d所示的已有結(jié)構(gòu)中，傳統(tǒng)雙排氣箱脈沖袋式收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)為雙排并列，相應(yīng)設(shè)置的提升閥、提升閥系統(tǒng)及噴吹氣路都是雙排形式。傳統(tǒng)雙排氣箱脈沖袋式收塵器存在著體積大、氣路復(fù)雜的缺點，在某些特定使用條件場合布置困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種雙排氣箱脈沖袋式收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)，以期通過對停風(fēng)清灰機構(gòu)結(jié)構(gòu)上的改進使雙排氣箱脈沖袋式收塵器在縮小體積和減化氣路上收到良好的效果。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本實用新型雙排氣箱脈沖袋式收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)置包括位于兩側(cè)袋室上方的凈氣室、煙道上部凈氣室、提升閥、噴吹管、提供噴吹清灰用壓縮空氣的噴吹氣路及提升閥供氣氣路；

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是設(shè)置提升閥是沿?zé)煹理敳績魵馐抑行木€單排布置，噴吹管同樣為單排布置，所述為提升閥和噴吹管供氣的氣路也為單排布置；在兩個并排且相對的袋室的煙道頂部凈氣室內(nèi)，以“之”字形擋板分隔兩組提升閥和噴吹管，依所述“之”字形擋板開口方向，劃分每組提升閥以及與其配套噴吹支管所工作的袋室，所述各噴吹管的底端噴嘴的朝向?qū)?zhǔn)噴吹支管所工作的袋室。

與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在：

1、本實用新型將提升閥單排布置，并在煙道上部凈氣室內(nèi)以“之”形擋板對相對的兩側(cè)的袋室工作單元進行分隔，其空間利用率高，結(jié)構(gòu)合理緊湊，減小了收塵器停風(fēng)清灰機構(gòu)和供氣管路所占空間，相比同型號傳統(tǒng)雙排氣箱脈沖收塵器，在收塵器寬度相同情況下，兩側(cè)袋室可以得到加寬，由此可增加濾袋排數(shù)，獲得額外過濾面積；在相同袋室寬度前提下，收塵器可減小整體寬度，占地面積縮小，同時提升閥氣路和噴吹氣路優(yōu)化變?yōu)閱闻拧?/p>

2、本實用新型清灰和排氣效果良好，現(xiàn)場安裝方便快捷；

3、本實用新型使收塵器的現(xiàn)場布置更加靈活，特別適用于設(shè)備安裝場地限制或?qū)υ性O(shè)備進行改造等情況，例如保留原有電收塵器殼體，將電收塵器改造為袋式收塵器，或保留原有袋收塵殼體，改造為更大過濾面積(即增加濾袋條數(shù))的收塵器；這時收塵器總的外形尺寸受到限制，但同時又要保證設(shè)備有足夠大的過濾面積，采用本實用新型可以使袋收塵器箱體空間最大化并同時減少供氣管路數(shù)量。

附圖說明

圖1a為傳統(tǒng)雙排氣箱脈沖袋式收塵器工作原理圖。

圖1b為傳統(tǒng)雙排氣箱脈沖袋式頂部平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1c為圖1b的剖視圖。