[實用新型]組合式穩流稱重倉有效
| 申請號: | 200920187494.3 | 申請日: | 2009-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN201472919U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 熊焰來;王志凌;徐從戰;胡俊亞;王慶;操龍青 | 申請(專利權)人: | 合肥水泥研究設計院肥西節能設備廠 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54;B65D90/12;B65D90/48 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 230051 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 稱重 | ||
技術領域
本實用新型具體涉及一種水泥行業用組合式穩流稱重倉。
背景技術
目前,伴隨著近幾年來我國國民經濟的高速發展,我國水泥產能已達10億噸。新建生產線都是在年產70萬噸及其以上規模的大型生產線,噸水泥電耗在90~100kWh左右,而水泥粉磨工段耗電占生產水泥電耗的60~70%,僅水泥粉磨這一項,年耗電就達600億度左右。而輥壓機在水泥粉磨系統的成功應用,可使系統增產50%~200%,節電20%~40%,節約了能源、降低了水泥生產用電,從而實現可持續發展。
輥壓機應用高壓料層粉碎原理,采用單顆料粉碎群體化的工作方式,脆性物料經過高壓擠壓(擠壓區的壓力約為150MPa)使物料的料度迅速減小,小于0.08mm的細粉含量達到20~30%,小于2mm的物料達到70%以上,并且所有經擠壓的物料中存在有大量微裂紋,改善了物料的易磨性,使物料在下一個工序中粉磨時,所需的能耗大幅度降低。依據我們已取得的實際使用數據,采用輥壓機的粉磨系統比原傳統的粉磨系統可增產50~200%,單產電耗可降低20~40%,同時設備工作的噪音也有所減小,改善了工人勞動環境,充分顯示出卓越的經濟效益和社會效益。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種組合式穩流稱重倉,解決了擠壓物料出現離析引起輥壓機偏載(輥壓機兩只電機負載差別較大)及物料顆粒均齊性不佳的問題,有效降低物料中細顆粒含量,減少物料離析現象,提高輥壓機運行的穩定性。
本實用新型的技術方案如下:
組合式穩流稱重倉,包括有筒形的倉體,倉體的下部為錐形的下料斗,所述的倉體的上端固定密封連接有布料器,布料器的上端密封安裝有風罩,風罩的上端為進料口,側壁設有出風口,倉體上部側壁開有進風口,倉體外側壁上固定安裝有底座將倉體支撐于地面上,所述的布料器包括有筒形的外殼,布料器上端為進口,下端為出口,外殼內固定設置有上下排列的兩個8字形布料板,8字形布料板相互之間交叉錯開。
所述的倉體與底座之間墊置有稱重裝置。
本實用新型對喂入的物料先進行風選,利用風力將細粉帶走,風選后的粗顆粒經布料器均勻布料,儲存于倉體內,由安裝于倉體上的稱重裝置進行計量,完成風選、布料、稱重計量三重功能。本實用新型該采用風選對物料進行粗細分離,達到了節能得效果。2、布料器對物料進行均勻布料,有效解決了物料離析現象。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的布料器的結構示意圖。
圖3本實用新型的布料板的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖,組合式穩流稱重倉,包括有筒形的倉體1,倉體1的下部為錐形的下料斗2,倉體1的上端固定密封連接有布料器3,布料器3的上端密封安裝有風罩4,風罩4的上端為進料口5,側壁設有出風口6,倉體1上部側壁開有進風口7,倉體1外側壁上固定安裝有底座8將倉體1支撐于地面上,倉體1與與其中一個底座之間墊置有稱重裝置9,布料器3包括有筒形的外殼10,布料器3上端為進口11,下端為出口12,外殼10內固定設置有上下排列的兩個8字形布料板13,8字形布料板13相互之間交叉錯開。
倉體為板焊件結構,可以制作成方形,也可制作成圓形,倉體支撐在底座上,底座共三個,其中一件上裝有稱重裝置,可以對倉重進行計量,底座水平安裝在地基基礎上。布料器為“迷宮式”卸料裝置,通過法蘭盤吊裝在倉體的頂部,風罩水平安裝在布料器上,通過螺栓與布料器連接,倉體、布料器及風罩三者之間加裝密封件進行密封。
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