[實用新型]水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構

無效

• 申請號: 200920187400.2
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN201482916U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 趙君
• 申請（專利權）人: 蕪湖瑞立達汽車模具制作有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 吳百智

技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，尤其涉及水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構。

背景技術

覆膜砂制芯工藝，因其有如下特點而被廣泛應用于鑄造生產：①流動性好可以制成形狀十分復雜的砂芯，②表面耐火度高制成的鑄件表面光潔度高，③高溫強度高不易變形，最適宜做水套芯等形狀復雜而強度又差的砂芯。對于垂直分型的覆膜砂熱芯盒，由于射砂范圍通常較小，射砂板厚度小于20毫米，在射口的上方采用懸空擋板的方式來解決射口重力漏砂問題，同時漏到芯盒上的砂子也易于清理。但對于水平分型的覆膜砂熱芯盒，由于射砂范圍通常較大，射砂板厚度一般大于30毫米，如采用通常的射口結構，射口重力漏砂問題就會嚴重得多，同時漏到芯盒上的砂子也難于清理，清理漏砂的工作量較大，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構，該種水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構可減小清理漏砂的工作量，提高生產效率。

要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為：水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構，其由射砂板通孔內裝配的射嘴、擋砂件和射嘴端部的密封圈組成，所述的射嘴自上而下由圓孔段、異形孔段和細孔組成，所述的擋砂件位于射嘴的細孔的上方，所述的擋砂件由擋砂本體和四個均布于擋砂本體周邊的支腳組成，所述的擋砂本體的下表面形成錐形凹坑，所述的擋砂件的支腳、擋砂本體和射嘴的圓孔段的內表面形成覆膜砂流道，所述的射嘴的圓孔段、覆膜砂流道、射嘴的異形孔段、擋砂件的錐形凹坑和射嘴的細孔為覆膜砂射砂通道。

所述的射嘴與射砂板可拆卸連接。

本實用新型水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構采用這樣的方式，覆膜砂漏出的量很少，與現有技術相比，減小了清理漏砂的工作量，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構作進一步詳細地說明；

圖1為本實用新型水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構的示意圖；

圖2為圖1所示的擋砂件的仰視示意圖；

在圖1、圖2中，1、射砂板；2、密封圈；3、射嘴；4、覆膜砂；5、擋砂件；6、支腳；7、錐形凹坑；8、擋砂本體；9、覆膜砂流道。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構，由射砂板1通孔內裝配的射嘴3、擋砂件5和射嘴3端部的密封圈2組成，射嘴3與射砂板1可拆卸連接，射嘴3自上而下由圓孔段、異形孔段和細孔組成，擋砂件5位于射嘴3的細孔的上方，擋砂件5由擋砂本體8和四個均布于擋砂本體8周邊的支腳6組成，擋砂本體8的下表面形成錐形凹坑7，擋砂件5的支腳6、擋砂本體8和射嘴3的圓孔段的內表面形成覆膜砂流道9，射嘴3的圓孔段、覆膜砂流道9、射嘴3的異形孔段、擋砂件5的錐形凹坑7和射嘴3的細孔為覆膜砂4的射砂通道。本實用新型水平分型的覆膜砂熱芯盒射口結構采用這樣的方式，針對覆膜砂的流動特性，結合堆積角的原理，使覆膜砂漏出的量很少，這樣在每一個射砂循環結束后，只需簡單的清理就可以進入下一個工作循環，減小了清理漏砂的工作量，提高了生產效率。