[實(shí)用新型]用于線材冷加工的上粉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920187281.0
• 申請(qǐng)日: 2009-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN201511048U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文生;姜志波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網(wǎng)有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 奚志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬線材冷加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線材冷加工的上粉裝置。

背景技術(shù)

上粉裝置是線材冷加工生產(chǎn)線的一部分，高速線材經(jīng)過冷軋機(jī)軋制成冷軋帶肋鋼筋的過程中，其線材拉拔的驅(qū)動(dòng)力來源于電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的拉拔裝置，工作時(shí)軋制后的帶肋鋼筋纏繞其上，工作中極易造成鋼筋的纏繞和裝置表面的磨損；同時(shí)，軋制過程中，軋輥和被軋鋼筋之間也會(huì)產(chǎn)生壓制力和摩擦力。為了盡量減少摩擦力而造成的影響，在線材進(jìn)入這些工作區(qū)域前，在其上附著一層潤(rùn)滑材料(拉絲粉)。目前的潤(rùn)滑材料均為粉狀物質(zhì)，當(dāng)線材通過該區(qū)域時(shí)被附著其上，現(xiàn)有的上粉裝置存在的問題是：粉在線材表面涂附不均勻；線材在運(yùn)動(dòng)過程中被帶離的粉回位性差，且易被帶出裝置，造成環(huán)境污染和浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于線材冷加工的上粉裝置，既能滿足線材均勻上粉的需要，又能回收線材帶出的潤(rùn)滑粉，減少不必要的損耗和浪費(fèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的用于線材冷加工的上粉裝置，包括機(jī)箱、上粉槽，其特點(diǎn)是，在機(jī)箱內(nèi)交叉設(shè)置了將線材帶出的潤(rùn)滑粉輸送至立式積粉箱的水平粉料輸送裝置和將立式積粉箱中的潤(rùn)滑粉輸送至上粉槽的垂直粉料輸送裝置，立式積粉箱位于垂直粉料輸送裝置的下部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述的水平粉料輸送裝置包括電機(jī)、變速箱、水平螺旋輸送軸和水平積粉箱；電機(jī)、變速箱固定在機(jī)箱外，水平積粉箱上面開口，斷面為U形，整體固定在機(jī)箱內(nèi)，左面位于上料槽下部，其開口位于立式積粉箱上面，右面固定在機(jī)箱內(nèi)；水平螺旋輸送軸設(shè)置在水平積粉箱內(nèi)，其左端固定在機(jī)箱的軸承上，右端通過聯(lián)軸器與機(jī)箱外的變速箱、電機(jī)聯(lián)接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述的水平粉料輸送裝置包括傾斜布置的水平積粉箱和與其連接的振動(dòng)裝置，水平積粉箱上面和左面開口，斷面為矩形或U形，右面固定在機(jī)箱內(nèi)，水平積粉箱右面較高固定在機(jī)箱上，水平積粉箱左面比右面低，位于立式積粉箱上面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述的垂直粉料輸送裝置包括電機(jī)、變速箱、立式螺旋輸送軸、立式筒體；立式筒體下端開口，深入立式積粉箱內(nèi)，立式筒體上端固定在機(jī)箱內(nèi)側(cè)；立式螺旋輸送軸套裝在立式筒體內(nèi)，其下端穿過立式積粉箱底板安裝在軸承上，其上端通過聯(lián)軸器與機(jī)箱外的變速箱、電機(jī)聯(lián)接；立式筒體上端設(shè)有出粉口，被輸送上來的潤(rùn)滑粉從出粉口流出，掉入上粉槽。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述的垂直粉料輸送裝置包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈、輸送葉片、輸送筒體、下支撐臂、上支撐臂、電機(jī)、變速箱；輸送筒體為上下端開口的矩形斷面的長(zhǎng)筒，其下端伸入立式積粉箱內(nèi)，其上端位于上粉槽上方，輸送筒體固定在機(jī)箱內(nèi)，其上端開口附近兩側(cè)面各設(shè)置一根上支撐臂，主動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)軸安裝在兩根上支撐臂之間，其下端開口附近兩側(cè)面各設(shè)置一根下支撐臂，兩根下支撐臂之間通過傳動(dòng)軸安裝從動(dòng)鏈輪；若干節(jié)鏈條首尾連接形成一條封閉的傳動(dòng)鏈，每節(jié)鏈條上設(shè)置一片輸送葉片，傳動(dòng)鏈通過輸送筒體下端開口進(jìn)入輸送筒體再?gòu)钠渖祥_口穿出，然后向上繞在主動(dòng)鏈輪上，再順著輸送筒體上筒面往下延伸，繞過從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈另一端連接形成一條封閉的傳動(dòng)鏈；所述的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪將傳動(dòng)鏈繃緊，電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將立式積粉內(nèi)的潤(rùn)滑粉通過出粉口輸送到上粉槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用了兩套粉料輸送裝置，一套為垂直設(shè)置，置于立式積粉箱內(nèi)，用于將立式積粉箱內(nèi)的粉料輸送至上粉槽，粉料溢出后不斷落在線材表面，使處于流動(dòng)狀態(tài)的粉能夠更好的包裹于線材表面；另一套為水平設(shè)置，位于沿線材運(yùn)動(dòng)方向的上粉槽下后部的水平積粉箱內(nèi)，線材在水平積粉箱的上部運(yùn)動(dòng)，經(jīng)線材帶出并抖落的粉，落入該水平積粉箱內(nèi)并被水平輸送裝置送入立式積粉箱內(nèi)。這樣，就形成了立式積粉箱內(nèi)的粉被垂直提升溢出后包裹線材表面，而被線材帶出的粉經(jīng)水平輸送裝置送回立式積粉箱內(nèi)，形成了閉路循環(huán)。溢出流動(dòng)的粉可獲得最佳上粉效果，而粉的閉路循環(huán)又使帶出的粉得到重復(fù)利用，減少了外溢和浪費(fèi)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是帶C-D-E剖面的具有雙螺旋輸送軸的上粉裝置主視圖。

圖2是圖1的帶A-A剖面的左視圖。

圖3是帶C-D-E剖面的水平輸送裝置含振動(dòng)裝置的上粉裝置主視圖。

圖4是圖3的帶A-A剖面的左視圖。

圖5是帶C-D-E-F剖面的立式輸送裝置含鏈輪的上粉裝置裝置主視圖。

圖6是圖5的帶A-A剖面的左視圖。