[實(shí)用新型]高效節(jié)能硫銨濃縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920187206.4
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN201482227U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程甲辰;傅玉琴;朱德春;高大明
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥寧垣工程技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D1/06
• 分類號: B01D1/06;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃煤煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種硫銨濃縮裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的硫銨濃縮，主要采用單效或三效蒸發(fā)器濃縮脫硫副產(chǎn)物硫酸銨溶液，存在諸多缺陷：1、整套裝置設(shè)備都直接設(shè)置在地上，占地面積大，投資較高。2、在硫銨濃縮工藝過程中需要大量蒸汽來加熱溶液，運(yùn)行成本高。3、裝置易堵塞，難以長周期運(yùn)行。4、裝置內(nèi)部需要多臺泵工作，電耗高、維修成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種占地面積小、能耗低、運(yùn)行成本低的高效節(jié)能硫銨濃縮裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效節(jié)能硫銨濃縮裝置，包括硫銨蒸發(fā)器、稠厚器和離心機(jī)，其特征在于：所述的硫銨蒸發(fā)器包括從上到下依次設(shè)置的通過周壁密封連接的蒸汽室、換熱室和漿液室，蒸汽室與換熱室之間由擋板隔開，換熱室與漿液室之間相互貫通；蒸汽室設(shè)有硫酸銨溶液進(jìn)料口和連通真空噴射器的蒸汽排出口；換熱室設(shè)有鍋爐煙道進(jìn)氣口和鍋爐煙道出氣口；在換熱室內(nèi)設(shè)有若干縱向排列的換熱管，換熱管的上部穿過擋板伸入到蒸汽室內(nèi)，每根換熱管在擋板上蒸汽室內(nèi)的部分設(shè)有液體流入孔，每根換熱管的底端設(shè)有排液口；漿液室的底部設(shè)置連通到稠厚器的排液管路；所述稠厚器位于硫銨蒸發(fā)器漿液室底部的水平面以下位置，它由稠厚器筒體及攪拌裝置組成，稠厚器筒體為不銹鋼材質(zhì)，稠厚器筒體底部設(shè)有連通離心機(jī)的出料口；所述的離心機(jī)位于稠厚器的下部，離心機(jī)下部設(shè)有溶液流出口。

為了防止硫酸銨溶液在漿液室內(nèi)壁生結(jié)垢或堵塞管道，促進(jìn)硫酸銨晶體結(jié)晶并有效防止硫酸銨晶體在稠厚器筒體掛壁，所述的漿液室內(nèi)腔底部和稠厚器筒體底部設(shè)計(jì)成倒錐形。所述的倒圓錐形的頂角為60°。

所述硫銨蒸發(fā)器的換熱管為圓筒形的直管，每根換熱管在擋板上蒸汽室內(nèi)部分設(shè)置的液體流入孔，是沿?fù)Q熱管內(nèi)圓的切線方向在管壁上間隔120°開設(shè)三個(gè)小孔。這種設(shè)計(jì)使得液體由液體流入孔進(jìn)入后沿?fù)Q熱管內(nèi)壁旋流而下，增加了換熱的接觸時(shí)間，也大大提高了換熱效果。

所述的離心機(jī)下部的溶液流出口包括兩個(gè)，一個(gè)溶液流出口連接下一工段的管道，一個(gè)溶液流出口經(jīng)由管道連通母液槽。

所述的稠厚器筒體的上部設(shè)置連通母液槽一個(gè)溶液流出口。稠厚器中如有過多的硫酸銨溶液，則由該溶液流出口直接流入母液槽中。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、本實(shí)用新型的硫銨蒸發(fā)器、稠厚器和離心機(jī)按照工藝順序從高處到低處立體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，硫酸銨液體不需要泵來輸送，靠自身的重力按著管路自行流動(dòng)，不僅降低投資、電耗、減小維修工作量和費(fèi)用，還防止過飽和硫酸銨溶液發(fā)生結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。2、系統(tǒng)采用煙道氣加熱，不需要蒸汽，相對國內(nèi)其它工藝，能耗很低：每年節(jié)約蒸汽、水和電。3、漿液室內(nèi)腔底部和稠厚器筒體底部設(shè)計(jì)成倒錐形，倒圓錐形的頂角為60度，有效的防止了過飽和硫酸銨溶液發(fā)生結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。4、硫銨蒸發(fā)器與稠厚器之間通過管道直接連接，整個(gè)工藝流程路線短，工藝先進(jìn)，設(shè)備投資費(fèi)用低。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型高效節(jié)能硫銨濃縮裝置的平面示意圖。

附圖中標(biāo)號說明：1蒸汽室，2換熱室，3漿液室，4擋板，5換熱管，6蒸汽排出口，7硫酸銨溶液進(jìn)料口，8鍋爐煙道進(jìn)氣口，9排液管路，10稠厚器，11離心機(jī)，12溶液流出口，13連通下一工段的出口管道，14連通母液槽的出口管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。